Фасады для кухни из мдф или лдсп

Пошаговая инструкция по монтажу фартука из МДФ

Для примера рассмотрим инструкцию монтажа фартука из МДФ с декоративной фотопечатью. Установка делается на эксплуатируемой кухне, никаких специальных подготовительных работ делать нет необходимости.

Шаг 1. Занесите в помещение плиту, снимите упаковочные материалы.

Удаление упаковкиУдаление упаковочной пленки

Если фартук зимой хранился в неотапливаемом помещении, то надо дать ему минимум сутки для акклиматизации. За это время выровняется температура в помещении и на лицевой стороне, испарится конденсат. Не спешите сразу приниматься за работу, проверьте на ощупь влажность торцов плиты.

Шаг 2. Положите плиту на ровную поверхность, размеры стола должны примерно равняться ее линейным параметрам. Всегда помните, что производители рекламируют только положительные стороны своих товаров. Если они утверждают, что МДФ легко режется, а это правда, то одновременно это значит, что у нее невысокая механическая прочность. При свисании большого участка она может дать трещину под собственным весом. Снимите размеры фартука и перенесите их на обратную сторону плиты.

Разметка по линейке

Шаг 3. Электрическим лобзиком или иным инструментом аккуратно отрежьте излишки. Работать следует очень внимательно, неширокий кусок МДФ может отломиться, кромка станет неровной. Одной рукой постоянно поддерживайте материал. Если тяжело – прекратите продольную резку, сделайте поперечный срез и отломите часть плиты.

Распил фартука

Шаг 4. Перенесите места расположения розеток в кухонной зоне на фартук. Делается это в несколько этапов.

Снимите с розеток защитные декоративные кожухи. Обратите внимание, с каким запасом они перекрывают электрические коробки, эти данные помогут вам ориентироваться с максимальными допусками.

На поверхности листа сделайте метки. Если вы работаете на лицевой стороне, то надо пользоваться только детским фломастерами. Они изготовлены на воде и легко смываются, если работаете на обратной, то места расположения розеток надо отмечать зеркально.. Шаг 5. Прорежьте отверстия. Вначале следует просверлить, диаметр сверла должен позволять пиле лобзика войти в них

Шаг 5. Прорежьте отверстия. Вначале следует просверлить, диаметр сверла должен позволять пиле лобзика войти в них.

Высверливание отверстий

При работе желательно под стол лобзика подкладывать бумагу или картон, это предупредит повреждение лицевой стороны фартука.

Выпиливание лобзикомОтверстия под розетки и выключатель

Шаг 6. Нанесите на стену жидкие гвозди, материал не экономьте. Надо обеспечить прочное приклеивание.

Нанесение клеящего составаНанесение точечное

Шаг 7. Прислоните плиту и прочно прижмите ее руками.

Плиту плотно прижимают к стене

Не оставляйте пропусков, материал должен прилегать всей поверхностью. Если стена неровная, то следует увеличивать количество клея, не бойтесь, что его будет слишком много и он останется жидким. Состав застывает не при испарении влаги, а за счет химических реакций. Катализатором служит влага в воздухе. Это значит, что, несмотря на толщину, клей отвердеет, и будет прочно удерживать фартук.

Шаг 8. Вставьте на место все элементы розеток, они дополнительно зафиксируют фартук.

Установка розетокКрепление декоративных накладокЗавершение работ по монтажу выключателя и розетокЗакреплена штангаФартук из МДФ

Технология монтажа этих элементов оформления кухни настолько простая, что выполнить ее могут практически все новички.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

1. Подготовка. С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
2. Сушка. Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
3. Формирование ковра. Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
4. Прессование. Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
5. Калибровка. Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
6. Шлифовка. Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Далее готовые плиты либо упаковывают и отправляют на склад, либо подвергают декоративной обработке – ламинированию пленкой ПВХ, окрашиванию эмалями или красками либо шпонированию.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Статьи по теме

12.11.2021

Чем и как крепить панели ПВХ на стену?

Панели ПВХ – удобный материал для отделки практически любых стен. Особенно он популярен в ванных, санузлах, прихожих, отапливаемых подсобных помещениях (например, кладовках). Материал монтируется быстро и с минимальными трудозатратами. Это особенно актуально, если планируется ремонт «по-быстрому» на ближайшие лет пять–десять. Давайте разберемся, чем и как крепить панели ПВХ на стену.

15.10.2021

Какие панели для стен бывают и какие лучше выбрать?

Современная отделка стен включает в себя намного больше вариантов, чем раньше. Да и сами материалы совершенствуются – их производство становится более дешевым, а значит, более доступным для потребителя. Таким образом, стало намного проще воплощать различные дизайнерские и стилистические решения, осталось только выбрать наиболее подходящую отделку. Какие панели для стен бывают и какие лучше выбрать? Попробуем разобраться.

11.10.2021

Какую грунтовку лучше выбрать для стен под покраску?

Чтобы краска идеально легла на поверхность, перед нанесением стену рекомендуется загрунтовать особым составом. Некоторые мастера пренебрегают этим, мотивируя ненужностью лишних трат на стройматериалы. Однако, польза становится видна уже при нанесении краски – об этом мы поговорим в нашей статье, а также о том, какую грунтовку лучше выбрать для стен под покраску.

02.10.2021

Модная плитка 2021: что нового

Яркие краски захватывают стены, дизайнеры предлагают поиграть с укладкой, бетон становится популярнее мрамора, фактура важнее рисунков, а терраццо по-прежнему в тренде. Всё о модной плитке 2021.

Стандартные размеры МДФ

Как мы уже упоминали, диапазон размеров у МДФ весьма широк, однако стандартными считаются листы следующих параметров: длина – от 2,4 до 2,7 метров, ширина – от 150 до 900 миллиметров и толщина – от 3 до 60 миллиметров.

Толщина (мм)	Длина (мм)	Ширина (мм)
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14	2070	2800
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14	1830	2440
3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14	2070	2620
16, 18, 24	2070	2800
16, 18, 24	1830	2440
30, 32, 34, 36, 38	2070	2620
30, 32, 34, 36, 38	2700	2800

Как видно по таблице, наиболее востребованными видами МДФ являются плиты с толщиной от 3 до 14 миллиметров, они могут быть выполнены в трех вариантах:

• 2070*2800 мм,
• 1830*2440 мм
• 2070*2620 мм.

Элементы средней толщины – от 16 до 24 миллиметров чаще всего изготавливают с параметрами 2070*2800 мм и 1830*2440 мм, а толстые листы – от 30 до 38 миллиметров – могут быть размером 2070*2620 и 2700*2800. Панели с ламинирующим слоем практически всегда имеют стандартные размеры 2070*2800 мм вне зависимости от толщины. А вот влагостойкая категория МДФ, как правило, имеет меньшие габариты – 1200*2440 мм, и толщина на них также не влияет.

Варианты оформления интерьера комнат МДФ панелями

МДФ панели можно использовать почти во всех помещениях и применять практически в любом стиле интерьера. Данный отделочный материал есть возможность укладывать на стену по-разному:

• Снизу – благодаря такой установке можно зрительно увеличить высоту потолков. К тому же с помощью такого варианта дизайнеры добиваются расширения площади комнаты за счет тех же зрительных эффектов. Хорошо подойдет этот вариант для кухни, коридора или прихожей;

• По всей площади стен – данный метод делает помещение лаконичным, уютным и стильным. Чаще всего облицовывают панелями все стены в домашней библиотеке, кабинете или гостиной;

• Как декоративный элемент МДФ плиты используются во всех комнатах, кроме ванной. Например, дизайнеры часто облицовывают одну стену панелями, делая на ней акцент. Все остальные же покрываются другим отделочным материалом. Данный метод характерен для гостиной, спальни, кухни и столовой.

Часто используются МДФ плиты на кухне в качестве фартука. При этом выбираются влагостойкие изделия с высокой степенью устойчивости к внешнему воздействию. Также ими облицовывают стену в гостиной и крепят на нее телевизор или делают внизу имитацию камина. В спальне МДФ панелями облицовывают стену, около которой стоит кровать.

На самом деле вариантов отделки стеновыми панелями из древесно-стружечного материала огромное количество. Нужно лишь не бояться экспериментировать и создавать свой уникальный стиль.

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

• Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
• Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
• Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
• Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
• Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
• Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
• Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, здесь или здесь.

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Установка панелей

Эта инструкция поможет вам в отделке кухни панелями МДФ своими руками.

Мы рассмотрим те основные шаги, которые следует предпринять мастеру в следующей последовательности:

1. Раскроите панель МДФ по размерам стены. Готовая полоса должна иметь такой размер, чтобы ее нижнюю часть перекрывала столешница. Верхняя часть должна немного заходить за край короба. 
2. Если в помещении, которое отделывается МДФ, есть вытяжка, то между этой вытяжкой и самим листом должен быть свободный кусок стены. Это свободное пространство также можно замаскировать. Для этого нужен размер с небольшим запасом, как в высоту, так и в ширину. Не стоит бояться того, что данный кусок будет выделяться, ведь его края спрячет вытяжка. 

Для того чтобы стена смотрелась лучше, листы МДФ нужно вырезать очень ровно. Также они должны очень плотно прилегать к стене, но это удастся только в том случае, если стены будут ровные. 
Иногда людям приходится сталкиваться с кривыми стенами. В этом случае самым лучшим вариантом будет использование специальных планок, которые имеют закрепляющую функцию. Такие планки можно приобрести в любом строительном магазине. Также они могут быть использованы в виде акцентного пятна, для этого процесса планки должны быть разноцветными. 
Следующим этапом будет закрепление панелей на стене. Для этой цели используют конфирматы, но для начала нужно сделать отверстия и вставить в них специальные пластиковые стаканчики. 
После этого нужно закрепить панели конфирматами и заделать их.

Важно! Существует небольшой секрет: отверстия для крепления панелей нужно делать там, где они будут не видны, например, за столешницей.

В заключение хотелось бы сказать, что панели МДФ являются замечательным отделочным материалом. Их выпускают разных цветов, поэтому цвет панелей можно подобрать в любой цветовой гамме и под любой дизайн.

Также стоит отметить то, что панели МДФ экономичны и обладают завидной долговечностью.
Если вы решили обшить стены кухни, то лучшего варианта, чем панели МДФ, вам не найти.

Воспользовавшись нашей инструкцией, вы поймете, что их очень легко установить, и мы уверены, у вас не возникнет сложностей во время их установки. Для любителей «лучше один раз увидеть…» предлагаем к просмотру видео-инструкцию по использованию стеновых МДФ панелей для отделки фартука кухни:

Виды панелей МДФ

МДФ используется для отделки самых разных поверхностей. На полу, потолке или стенах он будет чувствовать себя одинаково хорошо, если мастер изначально выберет подходящие параметры элементов. Стоит учитывать, что только толщина панелей варьируется от 3 до 38 миллиметров. В магазинах можно встретить МДФ и толще – до 60 миллиметров. Чем выше этот показатель, тем панель прочнее. Впрочем, толстые плиты приобретают больше из-за звукоизоляции: МДФ толщиной 12 миллиметров задерживает шум не хуже, чем кирпичная стена в 15 сантиметров!

Форма МДФ также бывает разной:

• Рейки. Внешне напоминают вагонку. Ширина таких элементов варьируется от 110 до 326 миллиметров, толщина – от 6 до 14 миллиметров, а длина – от 2400 до 4200 миллиметров, однако самой популярной и востребованной считается длина 2600 миллиметров. При этом вес элементов минимальный, так что они хорошо держатся на стенах. Размещать рейки можно как вертикально, так и горизонтально. Такой прием нередко используется дизайнерами для зрительного расширения помещения в ширину, длину или высоту.
• Плиты. Бывают как прямоугольными, так и квадратными – со сторонами 290-950 миллиметров. Самые востребованные элементы – это квадраты 30*30 и 98*98 сантиметров. Для оформления стен популярны элементы с самыми разными текстурами и оттенками. Благодаря широкой гамме иразнообразию форм, такие плиты могут имитировать фактически любую поверхность, вплоть до камня или металла. Из небольших плит можно выкладывать любые узоры. Этот формат МДФ удобно монтировать, благодаря легкому весу и компактности.
• Листы. Работать с таким форматом несложно, ведь большая площадь сокращает количество необходимых для монтажа действий, однако из-за внушительных габаритов в первое время фиксировать к стенам его лучше вместе с помощником. Элементы изготавливаются со сторонами от 1040 до 2800 миллиметров, но самой удобной считается длина 2440 миллиметров, подходящая для подавляющего большинства российских стен. Стоит учитывать, что чем тоньше лист, тем сложнее с ним работать. Тонкие панели украдут у помещения меньше пространства, но они могут сломаться или деформироваться во время установки.

Как и многие другие строительные материалы, МДФ бывают и нестандартных размеров и форм. Фактически в современных магазинах можно заказать распил по индивидуальному заказу, чтобы получить элементы, в точности подходящие для отделки конкретного помещения. Если такой необходимости нет, вполне подойдут и стандартные рейки, панели и листы.

Виды МДФ

К основным видам МДФ относятся:

• крашенный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Хотя их производство дороже, чем плит без декоративной отделки, стоимость производства все равно остается ниже, чем у древесины, а по своим свойствам МДФ превосходит и ее, и ДСП.

Крашенный МДФ

Окрашивание происходит с помощью эмали. В зависимости от того, какая эмаль использовалась, крашенный МДФ может быть:

• матовым;
• полуматовым;
• полуглянцевым;
• глянцевым с разной текстурой.

Рекомендации по покраске МДФ

Процесс производства таких МДФ плит начинается с грунтовки при помощи краскопульта. Это необходимо для обессмоливания и повышения влагостойкости. Материал просушивают и грунтуют повторно для выравнивания поверхности. Последним этапом является нанесение эмали.

Этот вид чаще всего используется для отделки кухонного и торгового оборудования, а также в качестве отдельных деталей комбинированной мебели из ДСП. Кроме этого, он очень популярен у дизайнеров, так как позволяет легко изменить интерьер любого помещения.

Ламинированный МДФ

Способ производства этого типа заключается в покрытии материала тонкой пленкой из ПВХ, меламина или бумаги, пропитанной специальной смолой. Приклеивание пленки к поверхности происходит при помощи пресса с высоким давлением. Чтобы повысить износоустойчивость, наносят не один, а несколько слоев ламината.

Ламинированный МДФ

Ламинированная плита не только выглядит красиво, но и обладает более высокими характеристиками, чем не ламинированный вариант. Благодаря этому ламинированный МДФ является самым распространенным на рынке древесных плит. Его используют при производстве плинтусов, фасадов, рамочных конструкций, перегородок и потолочных панелей.

Цветовая палитра ламината отличается большим разнообразием, но самыми популярными являются окрасы, имитирующие натуральную древесину.

Шпонированный МДФ

Шпон – это деревянные пластины толщиной до 5 мм. Перед шпонированием плиту необходимо отшлифовать и прошпаклевать. Затем на ее лицевую сторону кладется шпон. Технология производства делится на три типа:

• при холодном способе шпон приклеивается благодаря специальным веществам;
• при горячем способе приклеивание шпона происходит за счет воздействия высокой температуры;
• при мембранном способе шпон соединяется с плитой под воздействием вакуума.

Шпонированный МДФ внешне очень похож на древесину, а по таким параметрам, как стойкость и срок службы, обгоняет ее. Его используют в основном при производстве мебели и дизайне интерьера.

Как еще можно закрепить МДФ на стену

При этом существует 2 способа монтажа на стену:

1. каркасный;
2. клеевой.

Рассмотренный выше алгоритм относится к каркасному способу. В качестве каркаса наряду с обычными деревянными брусьями существует и вариант использования долговечных алюминиевых профилей, на которые аналогично укрепить сами изделия. В этом случае изготавливается профиль аналогичный тому, который делается для стены из гипсокартона (нагрузки сопоставимы). Последовательность действий можно посмотреть здесь.

Результат работы должен выглядеть примерно так.

Затем сборка осуществляется по точно такому же принципе «паз-гребень».

Наконец, самым простым, быстрым и доступным методом является монтаж с помощью специального клея, к которому предъявляются несколько требований:

• Клей должен сохранять определенную пластичность даже по завершению работы, поскольку материал довольно сильно деформируются от перепада температур и влажности.
• Клей должен хорошо фиксировать панели даже на тех местах, где стены имеют существенные дефекты (шероховатости, ямки, трещины и т.п.).

Таким условиям отвечают различные монтажные клеи, некоторые из них представлены ниже.

Клей наносится на изнаночную сторону панели в виде небольших полосок (большими каплями) в порядке чередования.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

Преимущества МДФ

Мелкодисперсное сырье для изготовления МДФ плит обеспечивает высокую плотность и однородность структуры, а значит и прочность материала. Плиты хорошо удерживают даже нагружаемые механические крепежи, так что на них можно вешать полки и шкафы.

Та же мелкодисперсная структура гарантирует идеально гладкую поверхность без заноз и шероховатостей. Поэтому МДФ панели можно не только ламинировать, но и наносить декоративные эмали, ПВХ-пленку, пластик.

Во влажных помещениях МДФ не боится грибка и плесени, но обязательно позаботься об обработке всех торцов. Снаружи плита полностью непроницаема, главное – не дать влаге попасть внутрь через необработанные края.

Плиты МДФ легко резать, шлифовать и гнуть, поэтому они подходят для изящной и тонкой обработки. Это могут быть фигурные элементы, резьба, декоративные фасады и даже радиусная мебель с вогнутыми очертаниями.

МДФ – не самая дешевая альтернатива дереву, но все же плиты обходятся значительно дешевле сплошного массива. В мебельной промышленности корпусы часто делают из дешевого ДСП, а фасады – из декоративного МДФ.

Изготовление цельных фасадов

Цельные лицевые панели на кухню делают либо из мебельного щита (ЛДСП), либо из дерева. С плитными материалами все просто: нужно замерить проемы кухонных шкафов и заказать заготовки соответствующего размера. Фирмы по раскрою ДСП за дополнительную плату поклеят кромку, если есть желание, эту операцию можно выполнить самостоятельно.

В домашних условиях понадобится утюг, острый нож, брусок с войлоком, бумажная кромка (пластиковая утюгом не приклеится). Полосу кромки отрезают по длине стороны с запасом, прикладывают и клеят, проводя по ней горячим утюгом. Пока не остыла кромка ее, прижимая, разглаживают войлочным бруском, затем обрезают с боков и по торцам ножом, потом проходят грани мелким абразивом.

Цельные фасады из дерева

Для успешной работы потребуются сухая обрезная доска (лучше, если материал будет откалиброван по толщине, иначе понадобится фуганок с рейсмусом), клей ПВА, морилка, лак. Также необходимы инструменты:

• Торцевая дисковая пила (подойдет электролобзик или ножовка).
• Шлифовальная машина (брусок с наждачной бумагой разной зернистости).
• Ручной фрезер или полноценный станок.
• Карандаш (маркер), рулетка, угольник, метровая линейка, молоток, струбцины.
• Отвертки, дрель, шуруповёрт.
• Угловая шлифовальная машинка (болгарка).
• Кисточки для клея и лака, растворитель, ветошь.
• Для подгонки боковых сторон досок нужен фуговальный станок, если его нет, придется все делать вручную, обычным или электрическим рубанком.

Изготовление щитовых фасадов состоит из таких этапов:

1. Снимаем размеры с учетом зазоров на открывание дверок (2-3 мм на притвор). Такое же расстояние от близлежащих элементов соблюдаем для кухонных ящиков.
2. Из досок длиной, равной высоте дверок (+3 см), набираем шиты на ширину фасада с запасом (2-3 см) для последующей обработки.

3. Подгоняем доски рубанком, чтобы между ними были минимальные расхождения (в идеале без щелей сверху, снизу или посередине).

4. Кисточкой наносим клей на подогнанные бока.

5. Зажимаем щит струбцинами. Следим, чтобы между досками не было больших перепадов, если нужно пристукиваем молотком.

Склеивание щита струбцинами

Под давлением струбцин щит будет выгибаться, формируя бугор. Чтобы исключить такую деформацию сверху кладут груз или ровняют дополнительными струбцинами, прижимая к ровной поверхности. Когда заготовка полностью склеится ее можно обрезать в чистовой размер, потом крупной наждачной бумагой, убрать перепады.

Мнение эксперта
Башир Рабаданов
Технолог мебельной компании Woodband

Если дверку навесить в таком виде, со временем (а может и сразу после склейки) ее поведет или выгнет, так как у щита нет поперечной жесткости. Чтобы предотвратить деформацию, с тыльной стороны на отшлифованную заготовку необходимо закрепить две доски перпендикулярно основному набору. Таким же способом можно сделать дверки из вагонки, зафиксировав набор на поперечные планки.

Готовые фасады навешивают на кухонный каркас, ставят ручки и прочую фурнитуру. Затем все снимают, шлифуют детали мелкой наждачной бумагой, тонируют (по желанию) и лакируют.

ШлифованиеЛакирование

Классификация плит по характеристикам лицевого слоя

Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.

1. Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
2. На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
3. С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

SPA-панели МДФ