Назначение угловой струбцины для сборки мебели, особенности инструмента

Угловой вариант

Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.

Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:

• два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
• фанера толщиной 12 мм или больше;
• саморезы, шпильки;
• лобзик или ножовка;
• дрель.

Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной 25 или 30 см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.

Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.

На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).

Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.

Назначение

Угловая струбцина получила весьма широкое распространение. При этом основное предназначение лишь одно – фиксация заготовок относительно друг друга. Среди особенностей отметим следующее:

1. При механической обработке нужно проводить надежную фиксацию. В противном случае есть вероятность существенного снижения качества получаемой поверхности.
2. Угловой вариант исполнения обеспечивает сильный прижим и надежную фиксацию двух элементов при их склеивании.

Конструкция струбцины может несколько отличаться, все зависит от конкретного случая. При фиксации хрупких материалов предусматривается применение упругой прокладки, которая исключает вероятность повреждения поверхностного слоя.

Материал изготовления зажимов

Струбцины заводского производства изготавливаются из металла. В качестве сырья используется дюралюминий и различные сплавы на его основе. Такие приспособления изготовлены по стандарту, поэтому технические характеристики и общие размеры у них одинаковы.

Использование этого инструмента не требует больших усилий от пользователя. Работать с ним легко и быстро.

Изделия заводского производства стоят немало. Если требуется провести сварочные работы или осуществить сборку мебели, одним зажимом не обойтись. Покупка нескольких струбцин существенно ударит по бюджету, поэтому многие мастера предпочитают их изготавливать самостоятельно.

В классическом виде конструкция выглядит как простой и компактный мебельный зажим, который позволяет фиксировать составные конструкции под прямым углом.

Материал самодельных зажимов подбирается с учетом работ, которые предстоит выполнить. Струбцины, используемые для сборки мебели, обычно делаются из древесины. Для сварочных работ пригодны только металлические зажимы. Если же требуется разово провести какую-нибудь операцию, можно ограничиться изделиями из листовой фанеры.

Угловые мебельные струбцины применяются для сборки мебели. Это их главное, обобщающее назначение.

Для создания деревянных зажимов используется древесина:

• лиственницы;
• граба;
• бука;
• березы.

Она имеет высокие прочностные характеристики, обладает упругими свойствами и способностью восстанавливать первоначальную форму. Древесина этих пород гораздо тверже, чем материл, из которого выполнено большинство мебельных конструкций. Чтобы не повредить заготовки, желательно использовать защитные набойки. Они бывают деревянными, кожаными, войлочными. Допускается применение резины светлых тонов, чтобы на поверхности не оставалось цветного следа.

С помощью струбцины можно фиксировать практически любые детали, которые подходят под допустимые размеры инструмента.

Зажимы в виде рамок изготавливаются из металла. Для этого обычно используются профильные трубы или стальные уголки. Металлические детали предварительно нужно зачистить, чтобы на заготовках в процессе сборки не появлялись царапины. После этого изделие покрывается краской. Это необходимо для того, чтобы металл не повреждался коррозией и не оставлял следов ржавчины на поверхностях, с которыми соприкасается. После этого на раме закрепляются деревянные планки.

Инструмент, изготовленный в домашних условиях, может быть железным или деревянным.

Общая характеристика

Струбцина выручает, когда требуется зафиксировать детали, чтоб дать время высохнуть клею или выполнить сварку. При сборке мебели приспособление поможет собрать элементы без смещений, просверлить в нужном месте отверстия для крепежа. Самодельный инструмент весит немного, но с фиксацией справиться на «отлично». Его проще переносить с места на место, чем обычные строительные тиски. Угловая струбцина для сварки изготавливается из металла.

На зажиме самодельного приспособления есть два упора. Обязательно присутствует блок-зажим, обладающий хорошей подвижностью, благодаря чему он может использоваться для заготовок разного размера. Для высокой жесткости фиксации должны наличествовать винт и рычажный механизм. Для столярного варианта допускается использование бегунка и планки. Но при любой конструкции детали упора должны быть подвижными.

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками, но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Принцип действия

Принцип работы струбцины очень простой. Необходимо развести крайне губки таким образом, чтобы они были друг от друга на расстоянии на 3 см большем, чем ширина щита, который будет установлен. Далее нужно зафиксировать их на трубе. Для этого зажимают гайки, которые расположены по краям. Заготовки необходимо положить на трубки и заклеить клеем. Затем их нужно стянуть между собой при помощи вращения «барашка».

При умении пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом можно сделать такую же струбцину для склеивания дерева из металла.

Для поддержания плоскости делянки трубками рекомендуется устроить струбцины в шахматном порядке. Главным преимуществом такого инструмента является простота изготовления и эксплуатации.

Материалы и этапы сборки

Для того чтобы изготовить зажимы для дерева, понадобятся следующие элементы:

• брусок из бука или березы;
• сверло перьевое;
• труба 2,5 см;
• врезные гайки подходящего диаметра;
• гайка, которая имеет закругленный набалдашник (используется для декора);
• фреза диаметром 2,5 см и длинная шпилька.

Основой материала является труба, от которой отрезают кусок требуемой длины. В зависимости от размера губок необходимо распилить брусок. Кусочки должны быть от 15 до 20 см. Для свободного движения бруса по трубе следует сделать отверстие диаметром 2,5 см на расстоянии от края 2,5 см. Параллельно отверстию нужно выполнить пропил с того же торца. Для фиксации губки на трубе соединяют отверстие с торцом.

Для забивной гайки необходимо просверлить дополнительное отверстие сбоку от пропила. В него необходимо забить гайку и закрутить с обратной стороны болтом. Чтобы зафиксировать губку, следует зажать трубу в отверстии. Для передвижения трубы необходимо раскрутить болт, затем передвинуть элемент и повторить все действия снова.

В нижней зажимной части устроено 2 губки, она немного больше верхней, имеет дополнительную гайку. По строению же обе части одинаковые. Дополнительная забивная гайка располагается в противоположном конце трубы, в которую устраивается шпилька с гайкой типа «барашек».

Во второй разборной подвижной части нет таких зажимных деталей, как пропилы и гайки. Размеры такого элемента тоже немаленькие. В этой части необходимо сделать углубление для устройства шпильки.

Быстрозажимная угловая струбцина для сварки

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов с быстрым зажимом. Для работы потребуются следующие инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат.

Приступаем к изготовлению и сборки самодельной струбцины для сварки своими руками. В первую очередь необходимо изготовить основание самоделки.

Для этого берем маркер и размечаем лист металла. С помощью болгарки вырезаем заготовку квадратной формы (размеры основания могут быть разными — на ваше усмотрение).

Далее от прямоугольной профильной трубы 40х20 мм (толщина стенки — 2-3 мм) отрезаем две упорные полки длиной по 20 см.

Из листового металла вырезаем четыре пластины размером 40х20 мм, и привариваем по торцам заготовок из профтрубы. Сварные швы зачищаем при помощи УШМ.

Упорные полки угловой струбцины для сварки привариваем к основанию, выставив их под прямым углом по отношению к поверхности металлической пластины.

Относительно друг друга упорные полки также должны быть под углом 90 градусов. Для проверки угла воспользуемся угольником.

Прижим для заготовок имеет полукруглую форму. Изготовить его можно из куска стальной трубы диаметром 130 мм. Отрезаем от трубы кольцо необходимой ширины, и разрезаем его пополам.

Одна из половинок и будет использоваться для изготовления прижима. Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим по центру отверстие, и потом привариваем ее к прижиму.

Для изготовления быстрозажимного механизма потребуются:

• стальная трубка;
• втулка;
• болт;
• пружина;
• квадратная шайба.

К стальной трубке привариваем болт. Вставляем трубу с болтом в отверстие в прижиме, фиксируем гайкой. На трубку надеваем пружину. Потом надеваем квадратную шайбу и втулку.

Под втулку подкладываем кусочек металла, привариваем его к основанию. Потом к нему надо будет приварить втулку.

К концу стальной трубки привариваем ручку (ее также можно сделать из круглой трубы).

В основании сверлим 3-4 отверстия для крепления угловой струбцины к рабочему столу или другой горизонтальной поверхности. В качестве крепежа используются саморезы.

Крепим сделанное приспособление к столу. Вдоль упорных стенок ставим заготовки, которые нужно сварить, и фиксируем их с помощью прижима. Пружина обеспечивает быструю и надежную фиксацию.

Пошаговый процесс изготовления угловой струбцины своими руками можно посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

Что такое угловая струбцина?

Инструмент выполняется из дюралюминия, поэтому является очень прочным. Удобен он тем, что имеет специальные монтажные отверстия, с помощью которых его можно закреплять на верстаке. Применяются угловые струбцины чаще всего для фиксации деталей рамы, уголков или других подобных конструкций. Часто используется инструмент во время сборки мебели. В помощники угловую струбцину могут брать плотники, токари, слесари и сварщики. Пригодится она и для работ в домашних условиях.

1. Зажим с двумя упорами.
2. Блок-зажим, который обладает хорошей подвижностью.
3. Рычажный механизм.
4. Винт для обеспечения более жесткой фиксации.
5. Планки и бегунки для приспособления более слабого типа зажима.

Неотъемлемой характеристикой каждой струбцины является подвижная часть упора.

Струбцина быстрозажимная своими руками

Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.

Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.

По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.

Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.

Зажим для удержания и фиксации мелких деталей

Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.

Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.

Струбцина из прута арматуры и дерева

Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.

В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.

Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.

Второй этап

Следует взять ту же самую трубу 25х60 и из нее изготовить внутренние прижимы – губки. По внешним сторонам вышло 105 мм.

Их нужно прижать струбцинами ко внешним прижимам, и сварить друг с другом.

Дальше следует вырезать пару треугольников, толщина 2 мм, потом сверху и снизу приварить ко внутренним прижимам. Затем – просверлить в двух треугольниках сквозное отверстие на 8.

Чтобы закрепить винт в одной и другой части, нужно сварить друг с другом гайки на 8 и 14, как показано на фото. Нужны две пары.

Одна гайка накручивается на винт, для второй его подготавливаем.

Винт нужно обточить по кругу слегка больше, чем ширина гайки, и в торце нарезать резьбу на 8

Потом следует одеть на него шайбу – важно, чтобы ее диаметр был меньше резьбы винта. После этого нужно одеть крепление, которое сварено из трех гаек, и затянуть болт

Нужно, чтобы крепление свободно вращалось.

Проточка делалась с той целью, чтобы при вращении винта на него не накручивалась гайка – она должна свободно вращаться.

Затем следует прикрепит винт к основной и прижимной части, и сделать на него вороток, который сварен из гаек и прутка (подойдет длинный болт). Теперь струбцина готова! Последний штрих – покраска, и можно пользоваться.

С помощью этого инструмента вы сэкономите время и сделаете работу более точной. А благодаря его подвижным элементам обрабатываемые детали можно соединять под нужными наклонами и углами.

Как сделать столярную струбцину своими руками пошаговые инструкции с чертежами?

Если нужно снизить затраты угловая струбцина своими руками может быть создана из различных подручных материалов. В интернете можно встретить довольно большое количество различных чертежей, по которым проводится сборка приспособления

Стоит учитывать, что важно правильно подобрать подходящий материал. Угловая струбцина для сварки может изготавливаться исключительно при применении металла, так как раскаленный сплав может повредить дерево

Для изготовления угловой струбцины, которая будет применяться при сборке мебели, требуются следующие материалы:

1. Пластина.
2. Два бруска.
3. Болты из коррозионностойкого металла.
4. Саморезы.
5. Некоторые инструменты, которые часто встречаются в домашнем наборе.

Для сборки мебели самодельная конструкция подходит только при применении мягких губок, которые исключают вероятность повреждения поверхностного слоя. Рекомендации по сборке выглядят следующим образом:

1. На рабочем столе размещаются две длинные рейки, одна ребром, вторая более широкой частью.
2. При помощи дрели проводится создание нескольких отверстий, которые требуются для соединения отдельных элементов.
3. Одна из пластин крепится к нижней части бруска, после чего параллельно закрепляется вторая. Провести регулировку зазора можно при помощи самореза.
4. На концах просверливается отверстие и прикрепляется к ним пластина. Между отдельными элементами должен строго выдерживаться угол 90 градусов.

В интернете можно встретить чертеж и спецификацию, которые применяются при самостоятельном изготовлении угловой струбцины

При рассмотрении того, как сделать угловую струбцину своими руками уделим внимание тому, что все отдельные элементы должны фиксироваться относительно друг друга с высокой точностью

В заключение отметим, что без рассматриваемого приспособления практически не обойтись. При этом оно обходится недорого, может прослужить в течение длительного периода. Рекомендуется приобретать металл с повышенной защитой от воздействия влаги, так как коррозия может существенно снизить эксплуатационный срок.

Назначение

Применяют угловые струбцины, чтобы:

• зафиксировать прямой угол, также существуют приборы для любых размеров углов;
• отпилить детали под нужным углом;
• при сборке мебели с целью выполнения стяжек;
• при сборке шкафчиков, выдвижных ящиков и прочих работ, где есть потребность в угловой фиксации;
• она ценна тем, что при ее использовании можно выполнять работу двумя руками: деталь зажимают в нужном месте, приставляют кондуктор, сверлят, затем закручивают;
• для изготовления конструкций из дерева, профильного металла, рам, мебели.

Инструмент применяют в работе сварщики, плотники, столяры, слесари.

Угловая струбцина для столярных работ и сборки мебели

Данный вариант во многом похож на предыдущий вариант самодельной струбцины для сварки, но имеются некоторые различия в конструктивном плане, и материалы используются совсем другие.

Инструменты, которые потребуются для работы:

• ленточная пила (или ручная ножовка);
• дрель;
• шуруповерт.

Изготовление самоделки начнем с изготовления прижима. Для этого нам потребуется квадратная заготовка из дерева или фанеры размером 90х90 мм.

Размечаем, и отрезаем на ленточной пиле один из углов, потом — разрезаем на две части. В результате у нас должен получиться прижимной блок треугольной формы.

Вторая часть квадратной заготовки, которая имеет форму трапеции, используется в качестве направляющей для ходового винта. В обеих деталях сверлим отверстия.

В направляющей с помощью стамески вырубаем посадочное место под гайку. Конец ходового винта упирается в глухое отверстие в самом зажиме.

Далее необходимо будет сделать основание угловой струбцины. В качестве основания можно использовать фанеру или кусок доски. В данном случае за основу используется кусок МДФ.

К основанию приклеиваем направляющую. Вставляем в нее ходовой винт. На конец винта накручиваем ручку из дерева.

После этого от деревянного бруска отпиливаем две заготовки одинакового размера — упорные стенки. Крепим их к основанию самоделки.

В углу основания (между двумя упорными стенками) устанавливаем дополнительный упор из деревянного бруска.

Использовать данное приспособление можно для сборки мебели (например, выдвижных ящиков), а также для соединения деревянных заготовок под углом 90 градусов (например, при сборке фоторамок).

Также можно использовать струбцину, чтобы закрепить две заготовки для сверления соосных отверстий.

Снизу основания советуем прикрутить на саморезы уголок, чтобы можно было закрепить конструкцию в тисках.

Подробнее о том, как сделать мебельную струбцину для склейки рамок и прочих столярных работ, смотрите на видео ниже.

Процесс самостоятельного изготовления

Существует несколько вариантов изготовления этих приспособлений своими руками.

Угловая для сборки мебели

Те, кому доводилось самостоятельно собирать мебель, не раз ругались по ходу сборки из-за неудобств при соединении больших частей друг с другом. Особенно трудно это делать, если нет помощника. Таким помощником могут стать несложные мебельные тиски, точнее, несколько простейших зажимных устройств и прочный прямоугольный стол или столярный верстак, о изготовлении которого можно узнать из данной статьи.

На столе устанавливаются пазы для закрепления деталей собираемой мебели, а столярные струбцины служат фиксаторами. Есть очень много разных вариантов того, как сделать такие приспособления.

Столярная струбцина

Простейшая винтовой зажим изготавливается по принципу штангенциркуля. Для этого понадобится несколько брусков прочного дерева и небольшой лист фанеры. Для фиксации такого устройства в определённом положении используется винтовое приспособление с фиксирующим бруском на рейке этого нехитрого инструмента.

Для прижатия обрабатываемой детали к столу часто используют самозажимные струбцины. Принцип действия их очень прост. На верстаке такое приспособление фиксируется с помощью винтовой шпильки, а зажим производится специальным рычагом с закруглением на зажимном конце.

Такие инструменты очень удобно использовать для обработки большого количества деталей одной формы. Например, при фрезеровании или шлифовании, а также при сверлении и пилении.

https://youtube.com/watch?v=ayx-NSjjB8M

Для сварочных работ

Сегодня сварочный аппарат в гараже уже не редкость, а порой и необходимость. Для сварочных работ зажатие деталей под определённым углом порой бывает нужно, как воздух. Покупные инструменты часто подводят из-за недобросовестности их изготовителей, поэтому лучше сделать струбцину угловую для сварки самому.

Найдя нудный чертёж или сделав его самостоятельно, готовим нужный материал и инструменты. После этого приступаем к изготовлению по нехитрой схеме:

Изготовление основы. Стальные пластины и уголок такой же толщины свариваем по чертежам выбранного варианта. Главная задача — тщательно вымерять угол под 90 градусов для закрепления свариваемых деталей. Угол может быть и другим, если вы делаете инструмент для узконаправленной цели.
Изготовление зажимного устройства. Для этого можно использовать гайки большого диаметра. Их закрепляем с помощью болта, чтобы можно было менять в случае срыва резьбы. Можно найти винтовые устройства с поломанных тисков или верстаков

Опять же важно проследить, чтобы зажимные лапки были под прямым углом или тем углом, на который рассчитано наше устройство.
Сборка изделия и крепление. Когда основа и зажим готовы их соединяют в зависимости от конструкции изделия: сваркой или с помощью болтов и гаек

Здесь можно продумать вариант закрепления приспособления к неподвижной поверхности. Для этого можно просверлить в основании несколько отверстий для такого крепления.

Изготовление любого варианта требует немало усилий и стараний. Всё это окупится сторицей, когда очередная сварка или соединение двух реек под прямым углом пройдёт быстро и гладко. Ведь у вас будет надёжный помощник, который всегда рядом и готов исправно служить тому, кто его сделал своими руками.

Похожие материалы:

Первый этап

Это приспособление визуально делится на две части – основание и прижимную часть.

Сначала нужно изготовить основание – для этого берем профильную трубу 25х60, как на фото.

Сперва можем собрать на прихватках, потом целиком провариваем швы и тщательно зачищаем болгаркой.

Далее нужно взять ту же профтрубу, отрезать два отрезка по 160 мм, и приварить их по краям. Варим только с внешней стороны и с торцов, поскольку с внешней стороны будет прижата заготовка, шов может мешать.

Внешние и внутренние прижимы нужно располагать точно под прямым углом друг к другу. Когда сварка будет закончена, нужно убедиться, что прижимы не сдвинуты.

После этого переходим к изготовлению крепления для прижимной части.

Нужно отрезать часть трубы 40х40 и длиной 30 мм, и срезать одну сторону, сделав буквой “П”, после чего приварить к основанию. Чтобы прикрепить винт нужно просверлить пару отверстий на 8 и третье (внизу) на 10, чтобы через него мог пройти торцевой ключ, зачем – увидим дальше.

Быстрозажимные струбцины своими руками

Быстрозажимная струбцина с алюминиевой направляющей

На канале Let’s DIY автор показал, как он делает струбцину с использованием алюминиевой направляющей, фанеры для силовых элементов и дерева.

Деревянная струбцина своими руками без шпилек, болтов и гаек

На канале Workshop Tree продемонстрировано, как делали быстрозажимную струбцину с эксцентриком. По всей видимости это просто пробная модель, так как использована мягкая древесина, но сама конструкция вполне рабочая.

Видео, как сделали деревянную струбцину своими руками

Самодельная быстрозажимная струбцина

На канале Smart Channel автор показал, как он сделал быстрозажимную струбцину

При создании струбцины применена очень удачная конструкция (в отличие от предыдущей модели, показанной выше): эксцентрик закреплён в массивной части губок, что позволяет конструкции противостоять нагрузкам при зажиме заготовок струбциной.

Видео, как изготавливалась быстрозажимная струбцина

Как правильно использовать

Угловая струбцина значительно упрощает процесс соединения двух заготовок. Это приспособление одновременно поддерживает их в нужном положении и фиксирует.

При сборке мебели сложно обойтись одной струбциной, потому придется покупать несколько инструментов, а это обойдется в приличную сумму.

Пользоваться зажимом несложно, достаточно придерживаться основных правил:

Не допускается никаких отклонений, угол инструмента должен быть строго прямым.
Обязательно нужно следить, чтобы рабочая часть тисков полностью прилегала к поверхности.
Чтобы зажать заготовки, нужно поворачивать рукоять пятки, которая их фиксирует. Поворот в обратном направлении – освобождает детали.
Когда заготовки зафиксированы, их можно без проблем сверлить и устанавливать крепеж.
Для проведения некоторых работ, например, механической обработки деталей, потребуется дополнительно закрепить зажим на верстаке

Для этого используются тиски.
Очень важно следить за силой нажима, чтобы не повредить верхний слой мебели.

Экономия домашнего бюджета является не единственным преимуществом самодельного инструмента.

В целом для пользования струбцинами не требуется особых навыков. Этот инструмент очень прост в обращении.

Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации.

Изготовление струбцины своими руками

Своими руками можно создать:

• необходимую прочность приспособления;
• оборудование для фиксации металлических деталей;
• струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

1. Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
2. Разделить квадраты на две части по диагонали.
3. На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
4. Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

следует правильно выбрать материал

Из выбранного материала нужно будет подготовить:

• две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
• два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
• металлические болты;
• саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

1. На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
2. В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
3. Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
4. На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

Угловая металлическая струбцина своими руками

бладает хорошей жесткостью фиксации

С помощью металлической струбцины можно:

• под различными углами фиксировать элементы конструкции;
• выполнять предварительный монтаж изделий;
• выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

1. Двухкоординатные.
2. Трехкоординатные.

С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

• стальной лист толщиной в 10 мм;
• гайки – 3 шт;
• стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
• шайбы большого диаметра.

Технология изготовления:

1. Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
2. К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
3. Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
4. Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
5. Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
6. Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
7. К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

Что такое угловая струбцина?

В большинстве случаев при изготовлении основной части конструкции применяется дюралюминий. Именно поэтому она характеризуется высокой прочностью. Удобство в эксплуатации обеспечивается за счет наличия специальных крепежных элементов. Среди особенностей угловой струбцины отметим следующие моменты:

1. В большинстве случаев инструмент используется для деталей типа рамы, а также различных уголков и подобных конструкций.
2. Часто встречается ситуация, когда при сборке мебели проводится фиксация отдельных элементов. Это требуется при применении клея и проведении других подобных работ.

Угловая струбцина приобретается слесарям и верстальщиками. При этом подобная оснастка пригодится также при работе в частной мастерской. Конструктивными элементами можно назвать следующее:

1. Зажим в двумя элементами, выступающими в качестве упора.
2. Блок, который характеризуется повышенной подвижностью.
3. Рычажный механизм, за счет которого обеспечивается передача высокого усилия.
4. Винт, который применяется для зажима подвижной части в требуемом положении.
5. Бегунки для приспособления, предназначенный для более слабого зажима заготовки.

Зная основные элементы угловой струбцины можно изготовить ее самостоятельно. При этом могут применяться самые различные материалы, чаще всего металл, характеризующийся повышенной устойчивостью к воздействию повышенной влажности.

Как сделать струбцины из дерева, фанеры, металла

Каждый столяр во время работы применяет струбцины, надежно фиксируя с их помощью заготовки. Сделать такое приспособление можно самостоятельно, причем вариантов исполнения существует несколько.

Струбцины бывают простые, универсальные и специализированные. Не так давно появился новый вид изделия – быстрозажимное. Такой элемент может сжать до 450 кг. Полезно будет изучить инструкцию по созданию струбцин для дерева своими руками.

• Угловой вариант
• Струбцина в форме штангенциркуля
• Самозажимной вариант
• Для склейки досок (щита)
• Материалы и этапы сборки
• Принцип действия
• Специальные конструкции струбцин

Самозажимной вариант

Для склеивания деталей лучше выбрать самую простую модель струбцины, которая имеет F-образную форму. В магазинах продают различные модели, которые состоят не только из древесины, но и из металла. Стоимость таких инструментов высока. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать их своими руками.

Для небольших операций отлично подойдет зажимная струбцина кулачкового типа. Например, если необходимо склеить небольшие детали или зафиксировать заготовки. Такая модель работает так же, как и ф-образный элемент. В состав инструмента входят 2 губки и направляющие шины. Губки: подвижная и неподвижная. Для надежного зажима необходимо хорошо зафиксировать заготовку и повернуть кулачок на 90 градусов.

Сделать такой инструмент можно самостоятельно при минимальном наборе инструментов и материалов. Перед началом следует начертить чертеж изделия. Можно использовать любой материал для изготовления, а также изменять стандартные размеры по своему желанию.

Шину изготавливают деревянную или металлическую. Маленькие болты и заклепки можно применять вместо металлических штифтов. Рекомендуется изготавливать одновременно подвижные и неподвижные губки, так как они зеркально отображают друг друга. Их ширину и длину можно изменять, чтобы увеличивать захват изделия.