Сварочный стол, изготовленный своими руками для работы сварщика

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

• 10 метров профильной трубы;
• 2 метра металлической полосы;
• крепежные материалы;
• толстый стальной лист;
• лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

Originally posted 2018-04-18 12:13:00.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сварочный аппарат

Болгарка

Пассатижи

Рулетка

Молоток

Угольник

Наиболее популярные модели

Кроме типа конструкции, набора функций, особенностей эксплуатации, имеет важное значение рейтинг компании производителя. Только добросовестная фирма будет выпускать надежное сварочное оборудование, в том числе, стол, адаптированный под различные задачи

К наиболее известным и проверенным компаниям относят:

1. Совплим – совместное предприятие России и Швеции, занимающееся разработкой вентиляционных систем для профессиональных сварочных столов.
2. Весьма известна немецкая фирма Siegmund. Сварочные столы данной линейки снабжены кронштейнами и крепежами отличного качества.
3. Отличительной особенностью является основная плита, предназначенная для выполнения многих задач.
4. Мастер имеет возможность обустроить на столешнице несколько универсальных зон для одновременной работы.

Универсальная технология производства позволяет работать, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, производя детали рельефных ограждений, заборов, комплектующие любого уровня сложности.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

• Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
• Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
• Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
• Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению!
Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Чертеж рамы.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Готовая столешница.

Вид снизу

Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Фото стола для сварки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как сделать аппарат точечной сварки
• Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
• Какие типы сварочных аппаратов бывают
• Выбор хорошего сварочного провода
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

• Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
• Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
• Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
• Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного , могут быть:

• определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
• размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
• нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
• мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
• наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Чему отдать предпочтение

При обустройстве рабочего места учитывают площадь помещения, поставленные задачи. В небольшом гараже можно варить за раскладным верстаком. В больших помещениях устанавливают передвижной или стационарный стол. Круглое поворотное изделие понравится ценителям комфорта.

Для сварки сложных элементов используют стол, укомплектованный вспомогательными станками.

При создании рабочего места учитывают следующие рекомендации:

1. Рабочий стол огораживают экраном из жаропрочного материала.
2. Масса конструкции должна составлять не менее 150 кг.
3. Не рекомендуется падение бликов. Энергосберегающие осветительные приборы использовать для обустройства рабочего места нежелательно.
4. Рекомендовано наличие поворотной площадки для сварочного аппарата.
5. При отсутствии встроенной вытяжки используют мобильный вентилятор с присосками на втягивающей трубе.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

• Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
• Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
• Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
• Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Изготовление сварочного стола

За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.

Изготовление столешницы

Столешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).

Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.

Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.

Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.

Ножки для стола

Четыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.

После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.

Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов

Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.

К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.

К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.

Защитный короб

Короб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.

Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

1. Станина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
2. 6 опор, которые можно регулировать по высоте.
3. Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
4. Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
5. Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
6. Большой поддон для сбора различного мусора.
7. Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
8. Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Изготовление

Монтажные работы по изготовлению собственного стола – дело не очень трудное. Главное, желание сделать дешевый и качественный вариант.

Для обеспечения геометрической правильности стола потребуются: уровень строительный (желательно с магнитом), 2-3 угловые струбцины и угольник

Важно обеспечить сборку элементов каркаса стола под прямыми углами друг к другу. Соединение элементов каркаса может производиться как сваркой, так и на болтах

Сборка каркаса

В первую очередь изготавливаются стойки и наружная рама столешницы. Такая металлоконструкция может быть сделана из профильной трубы сечением не меньше 60х60х2 мм, уголка 63х63х4 мм, круглой трубы диаметром 50 мм и более. Периметр столешницы выполняется из такой же профильной трубы или уголка, что и стойки.

Если стол будет крепиться к полу, следует заранее приварить на стойки косынки, с помощью которых будет производиться крепление. Возможен вариант, при котором стойки изначально крепятся к основанию, а затем вокруг них производится сборка каркаса стола.

В ситуации, когда стол требуется регулярно переносить с места на место, к стойкам можно прикрутить две ножки и приделать ручки из арматуры или трубы, что позволит перекатывать стол, как тачку.

Для оборудования нижнего отсека приваривается второй контур уголка или профильной трубы, который также будет служить в качестве стягивающего пояса. Он изготавливается на расстоянии 200-300 мм от пола. В качестве полок следует использовать фанеру или ДСП, поскольку эти материалы обладают достаточной устойчивостью к огню.

Мнение эксперта
Багров Виктор Сергеевич
Сварщик высшего 6-го разряда. Считается мастером своего дела, знает тонкости и нюансы профессии.

В любом случае, в столе и близко от него нельзя хранить горючие и взрывоопасные предметы.

На одной из ножек стола приваривается клемма для крепления «массы» сварочного аппарата. Желательно сделать это на самой удаленной и редко «посещаемой» стороне стола, чтобы избежать задевания кабеля ногой или попадания на него окалины. Для защиты кабеля можно использовать профильную трубу.

Дополнительно к каркасу стола привариваются крючки для размещения кабеля, держака, других приспособлений. Они могут быть сделаны из обычного гвоздя, проволоки, или приобретены в магазинах метизного крепежа.

Столешница

Внутренняя обрешетка может быть выполнена из профильной трубы 40х40х2 мм, швеллера № 8 или №10. Профили или швеллер устанавливаются внутрь основной рамы. Между планками столешницы остается зазор 30-50 мм, который позволит устанавливать крепежные струбцины, производить подрезку металла, а также сбрасывать окалину под стол. Также подойдет стальная полоса толщиной 12-16 мм, такой вариант обеспечит идеальную гладкость поверхности.

Для любой столешницы необходимо приварить 2-3 внутренних опорных лага, на которые ложатся верхние планки. Такое решение позволяет избежать какой-либо деформации рабочей поверхности под весом конструкции.

После сварки столешницы ее рекомендуется обшить по периметру медной полосой.

Защитный короб

Каркас защитного короба и иные вспомогательные конструкции могут изготавливаться из профильной трубы 40х20х2 или 40х40х2 мм и обшиваться тонким листовым металлом или жестью. Для короба необходимо изготовить полозья из уголка со стенкой 45-60 мм, на которые он будет устанавливаться. Назначение короба – сбор окалины и шлака, защита хранящегося на нижней полке инструмента.

Готовый стол может быть покрашен специальной краской для металла. Однако, рекомендуется воздержаться от покраски самой столешницы.

Когда сборочный процесс завершен, стоит определиться с наличием дополнительного оснащения стола. Стол может быть оснащен различными приспособлениями как в стационарном исполнении, там и в передвижном.

Для фиксации заготовок применяются различные типы струбцин, использующихся для крепления заготовок между собой и фиксации их на столе. Их можно заранее приварить к столу в зафиксированном месте, или же прикрепить на болтовые соединения. В последнем варианте можно к столу прикрепить планку из профильной трубы с заранее просверленными отверстиями для болтов, что позволит устанавливать струбцины в нужных местах.

Стоит приобрести зажимы, позволяющие фиксировать стыки заготовок под определенным углом и магнитные фиксаторы, которыми можно соединять мелкие или чувствительные к деформации заготовки.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.