Разновидности скоб для строительного степлера, типы и размеры

Несколько советов

У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:

• Вынуть из корпуса пружинный толкатель.
• Поместить в обойму необходимое количество скрепок жалами вниз.
• Вставить прижим обратно.
• Закрыть крышку.

Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним

Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера

В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.

Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.

Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.

Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.

Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели. Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки

Для вагонки — из нержавейки

Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.

https://youtube.com/watch?v=yi_aAbeBFt0

С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.

Originally posted 2018-04-06 09:08:57.

Крепёжный инструмент для стройки

Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:

• Механические молотковые и рычажные.
• Пневматические.
• Сетевые электрические.
• Аккумуляторные.

Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.

По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.

Критерии выбора строительного степлера

При выборе степлера для работы стоит обратить внимание, безопасен ли он. Известные фирмы, которые занимаются выпуском таких приборов, тщательно продумывают этот вопрос

Основной защитной функцией является невозможность работы степлера на холостом ходу. Это означает, что инструмент будет выдавать крепеж только тогда, когда он прислонен к детали. Перед покупкой тэкера нужно убедиться, что такая защита в нем есть.

Наличие смотрового окошка является не только приятной, но и удобной функцией. Оно может быть даже у дешевой китайской модели. В окошко можно увидеть, сколько скоб в данный момент находится в приборе.

У прибора должна быть удобная ручка, об этом позаботились производители известных брендов. Инструмент просто приятно держать в руке.

Практичной считается модель, в которой силу удара можно регулировать. Такую возможность имеют многие аппараты, среди них есть и механические.

Перед покупкой запасных скоб нужно знать, с каким типом работает ваш прибор. Эту информацию можно найти на упаковке прибора, в инструкции или на самом корпусе. В крайнем случае можно записать название модели. Опытный продавец по названию, сможет определить тип нужной вам скобы.

Разновидности скоб

Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:

• В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
• Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:

• Диаметр.
• Длина ножки.
• Длина и толщина спинки.

От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.

Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.

Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.

Виды строительных степлеров

Во время отделочных и ремонтных работ используется строительный степлер, который может быть:

• механическим;
• электрическим;
• пневматическим.

Существуют и другие виды такого устройства:

• степлер пневматический профессиональный;
• механический строительный;
• аккумуляторный электрический;
• универсальный строительный;
• канцелярский;
• мебельный.

В каталоге можно встретить разное название такого инструмента:

• тэкер;
• скобосшиватель;
• скобозабиватель;
• гвоздезабивной пистолет.

Несмотря на это, предназначение у них одинаковое — скреплять разные материалы между собой. Первые степлеры работали только со скобами, современным аналогам под силу мелкие гвозди и монтажные шпильки. Инструмент стал популярным не только потому, что с ним легко обращаться, но и потому, что полученное соединение получается прочным и надежным.

При покупке степлера на его ручке или на упаковке товара указан тип крепежа, с которым работает этот конкретный аппарат.

Это интересно: Регулятор мощности на симисторе и тиристоре — излагаем в общих чертах

Мебельные скобы

Мы немного затронули эту тему, и стоит её развить

Дело в том, что это хоть и другое направление, но важное для жизни человека, поскольку мебель создаёт интерьер, комфорт, стиль помещения

• Но некоторый строительный монтажный привкус тоже имеется, поскольку, часто, необходимо прибить заднюю стенку шкафа из оргалита либо фанеры.
• В этом случае можно воспользоваться не гвоздями, а степлером со стальной скобой. Это очень быстро и надёжно.
• В процессе производства мебели, часто, применяется оцинкованная скоба.
• Особенно это касается дешёвых изделий из ДСП. В такую основу легко входит практически любая скоба с длинной ножкой.

Чтобы самостоятельно выполнить обшивку мягкой мебели либо отремонтировать стул выгодно опираться на широкую скобу и заострённые ножки. Такая скрепка из нержавейки либо меди не сможет порвать материал, но обеспечит надёжное крепление даже с учётом работы с дубом.

Немного истории

Первые сведения об устройстве для сшивания бумаг относятся к восемнадцатому веку, когда оно появилось в обиходе канцелярии французского короля. На каждой его скрепке стоял знак принадлежности к королевскому двору. Обычные люди о существовании скоб для степлера в те времена ничего не знали, и информацией о них располагали только приближенные короля Франции Людовика.

В 1879 году Джордж Макгил получил патент на изобретение «Одномахового штапельного пресса», конструкцию, общий принцип которой используется и сегодня. В 1895 году была придумана компоновка скобок в обойму, позволяющую вставлять их в устройство скопом, а не по одной штучке, как делалось до этого. Вероятно, тогда же в степлере появился и приемный отсек, позволявший вставлять в него скрепки обоймами.

Как правильно вставлять скобы

Если у вас такая проблема возникла впервые, значит, с инструментом вы знакомы не так давно. Но всему можно научиться. К тому же это не так сложно, как кажется на первый взгляд. В интернете можно найти много видео, где наглядно показано, как правильно это нужно делать.

Если этот процесс описывать пошагово, то картинка будет выглядеть так:

• достать из пистолета «заталкиватель скоб» с пружинкой;
• вставить определенное количество крепежа в предназначенный отсек острием вниз;
• прижать их пружинкой;
• закрыть отсек.

Главное, перед началом работы купить нужное количество запчастей, чтобы в процессе не отвлекаться и не бежать в магазин.

Параметры П-образного крепежа

Расходные материалы в виде буквы «П» характеризуются тремя размерами:

• длиной ножки или высотой скобки (обозначается латинской буквой Н), определяющей максимально возможную глубину погружения крепежа в поверхность материала основы;
• шириной «спинки» (длиной самой скобы, указываемой на маркировке как L либо b), которую учитывают при необходимости маскировки места соединения;
• толщиной (шириной, обозначаемой W или а), определяющей прочность крепежных изделий, изготовленных из разных материалов.

Все размеры на маркировках представляют в миллиметрах. На фотографии представлены крепежные элементы П-образного и Т-образного типа с буквенным обозначением их отдельных частей.

Из всего значительного ассортимента П-образных скоб наиболее востребованы на практике такие их типы:

• 53, имеющий толщину скобки 0,7 мм, длину 11,3 мм и высоту ножки от 4 до 14 мм;
• 140, отличающийся значительной степенью жесткости, с размерами: Н — 6÷14 мм, L – 10,6 мм, W – 1,25 мм.

Другие существующие разновидности П-образных расходников по типоразмерам применяются редко.

Разновидности U-образных и Т-образных расходных материалов

Дугообразные крепежные изделия предназначены для специальных модификаций мебельных скобозабивателей. Типов таких крепежных элементов только два:

• 28 (по-другому обозначается большой латинской буквой S), предназначенный для закрепления кабеля сечением 4,5 мм, имеющий толщину скрепки от 1,25 мм, а высоту ножки – 9÷11 мм;
• З6 (в маркировке также записывается L) – это полукруглый крепеж толщиной 1,25 мм, высотой ножки 6÷10 мм, используемый при закреплении провода диаметром 6 мм.

Из гвоздей практическое распространение получили следующие разновидности:

• тип 300 – это маленькие Т-образные крепежи со шляпкой с толщиной стержня 1,2 мм, применяемые для прикрепления разных материалов к фанере, дереву, ДСП;
• тип 500 – финишный вариант гвоздей без шляпок.

Рассмотренными разновидностями расходники, используемые при работе со скобострелами, не ограничиваются. В таблице ниже приведены встречающиеся крепежи для мебельных скобострелов с их описанием и типоразмерами.

Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.

Одинаковые размеры выпускаемых крепежей позволяют использовать для скобозабивных пистолетов расходники от разных фирм.

Стальные изделия

Чтобы решить, как подобрать металлические скобы для степлеров, стоит помнить несколько важных факторов. Лучшую прочность имеют скрепки из нержавеющей стали, к тому же они не поддаются ржавчине, но это самый дорогой материал

Его лучше использовать при сшивании документов длительного хранения, большого количества листов, предназначенных к частому просмотру, важной документации

Более низкую стоимость имеют скрепки из оцинкованной стали. Они также достаточно прочны и могу применяться в сшивании документов длительного срока хранения. Для понимания, какие скобы для степлера лучше, обязательно надо учитывать качества материала изготовления скобок.

Для скрепления повседневных документов, можно применять стальные и окрашенные скобки.

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке

Зато они не ржавеют, что бывает важно.
Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение

Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.
Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу.  Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Размеры скоб для строительного степлера:

• Ширина: 1.26 (мм), 1.45 (мм), 4.5 (мм), 6 (мм), 10 (мм), 10.6 (мм), 11.3 (мм), 11.4 (мм), 12.3 (мм), 12.9 (мм).
• Толщина: 0.7 (мм), 0.72 (мм), 0.75 (мм), 1 (мм), 1.08 (мм), 1.25 (мм), 1.8 (мм).
• Высота: 4 (мм), 6 (мм), 8 (мм), 10 (мм), 11 (мм), 12 (мм), 14 (мм), 19 (мм), 23 (мм), 30 (мм).

Важно: скобы для строительного и канцелярского степлера идентичны за исключение размеров, для мебельного степлера высота скобы обычно не превышает 16 (мм)

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

• неисправность инструмента;
• несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
• тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
• неправильно заправленный степлер;
• неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

Из каких материалов изготавливаются элементы крепежа

Стандартизированные по функциональным и эксплуатационным параметрам скобы для мебельного степлера или строительного инструмента с электрическим, механическим или пневматическим принципом деятельности изготавливаются из различных материалов.

Классификация по этому параметру позволяет разделить крепежные элементы на несколько категорий, к ним относятся такие разновидности скоб, используемых для соединения, в ходе применения строительного инструмента:

• стальные крепежи. Отличаются повышенной прочностью и применяются в различных сферах деятельности, такие приспособления калеными, предназначенными для работы с твердой основой и выдерживают значительные нагрузки;
• алюминиевые и медные. Бюджетный вариант расходников, характеризующихся невысокой прочностью, и необходимы для использования при работе с материалами пониженной твердости, что ограничивает сферу их использования.

Алюминиевые и медные скобы отлично подходят для скрепления картонной тары, фиксации электрической проводки и кабелей различного назначения или обшивки мебели, для которой используются не тяжелая синтетическая или натуральная ткань.

Изучив инструкцию по эксплуатации строительного инструмента можно узнать, как заправить степлер скобами, что значительно упростит применение приспособления и задействования его при работе с устройством и осуществлением определенных мероприятий.

Фасовка и стоимость скоб отличается и полностью зависит от производителя расходных материалов, важно помнить, что необходимо правильно организовать хранение крепежных элементов, которые не используются в работе.

Стоимость и расфасовка скоб

Крепеж для скобозабивных пистолетов продают в коробочках. При этом в одной упаковке может быть от 500 штук до 5000 скоб, скрепленных с помощью клейкой пленки в отдельные блоки. Они вмещаются в магазин инструмента полностью либо их требуется разделять на части нужного размера.

Цены на расходные материалы в зависимости от фирмы производителя колеблются от десятков до сотен рублей за 1000 штук. Разница связана с металлом, из которого предприятия изготавливают продукцию. Рекомендуется приобретать более дорогие, но качественные крепежные изделия. Дешевые расходники при вбивании часто гнутся или ломаются. Это значительным образом сказывается на продолжительности, а также качестве выполнения работ.

Скобы Stanley type-A (5/53/530) 8 mm

Мелочей в работе профессионала не бывает. Правильный выбор крепежных элементов по размерам и материалу обеспечит не только повышение производительности труда, но и улучшит качество полученного результата. Кроме рассмотренных типов скоб для тэкеров отдельные производители выпускают расходники нестандартных размеров и формы. Такие крепежные изделия подходят только для специальных модификаций строительных тэкеров. Часто подобный инструмент предназначен для выполнения лишь отдельных, специфических видов работ.

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке

Зато они не ржавеют, что бывает важно.
Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение

Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу.  Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Как вставить скобы в канцелярский степлер

Человек, далекий от канцелярской работы, этого может и не знать. При установке скобок в степлер надо помнить одну вещь – чтобы скобки не распадались, на заводе их собирают в блоки и склеивают вместе, поэтому для заправке их в сшиватель, надо:

• открыть крышки приемного устройства сшивателя;
• отодвинуть прижимную пружину;
• установить блок в приемное отделение, находящееся под крышкой (вот куда вставлять скобы в степлер);
• отпустить пружину;
• закрыть крышку степлера до щелчка.

Для проверки, как получилось вставить скрепки в канцелярский степлер, надо просто скрепить пару листков бумаги. В случае смятия скобок, можно подкорректировать их расположение внутри приемного отсека и несколько раз отодвинуть/отпустить прижимную пружину.

• < Назад
• Вперёд >

Размеры

Обычно, размер скобок для степлеров, обозначается дробным числом, где числитель – номер серии, а знаменатель – длина ножки скрепы в миллиметрах. Номера серий идут от большего размера к меньшему, поэтому скобы на степлер с размером № 10 – самые маленькие (ширина спинки 8,5 мм). Длина ножки скрепки влияет на количество сшиваемых листов, чем она длиннее, тем больше листов можно прошить:

• № 10 – от 2 до 10 листов;
• 24/6 – от 2 до 30 л.;
• 23/8 – до 50 л.;
• 24/8 – до 50 л.;
• 23/10 – до 70 л.;
• 23/13 – до 100 л.;
• 23/13 – до 120 л.;
• 23/17 – до 140 л.;
• 23/20 – до 170 л.;
• 23/23 до 200 л.

Выбирая расходники надо учитывать, например, что большая скрепка легко скрепляет 2 – 3 листочка, но документ при этом выглядит не очень аккуратно. Поэтому для комплекта из небольшого количества бумаг стоит выбирать комплект скоб с размером № 10 для маленьких степлеров.

Нюансы выбора

Для каждого вида работ нужно выбирать тот крепёж, который бы максимально подходил для этого. Поэтому при выборе скоб для степлера типы, размеры нужно подбирать исходя из следующих критериев:

1. На какой крепёж рассчитан скобозабивной пистолет. Нужно помнить тип крепежа, используемый в том или ином инструменте.
2. Подбирать расходник нужно учитывать для какого материала основания предназначены скобы.
3. Внешняя среда, в которой будет эксплуатироваться изделие или объект, скреплённый тем или иным крепежом.

Если скреплённые скобами материалы будут находиться в агрессивной окружающей среде, то необходимо выбирать те скобки, которые наиболее устойчивы к таким условиям. Если материал твёрдый, то выбор скрепок для степлера должен отвечать этим обстоятельствам.

При работе механическим степлером следует остановить свой выбор на крепеже со скошенными ножками — это значительно облегчит процесс забивания крепежа в поверхность основы материала.

Если нагрузка на соединяемые поверхности велика, следует выбирать крепёж больших габаритов и жёсткостью.

Следует учитывать все нюансы будущей работы.

Человек, избравший себе ремесло, заботится о своей работе: инструмент, расходный материал — всё должно быть на достойном уровне.

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации. Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь. Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh. Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании. Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали. Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам. Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.

Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.

Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность

Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки

Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ

Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:

• тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
• материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
• будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
• материал, из которого изготовлены расходные материалы;
• остроту концов скоб;
• качество расходников.

Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.

Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.

Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.

Особенности инструмента

Строительным степлером можно сделать много действий, но каждое имеет свою специфику. Для каждой определенной работы нужно выбрать инструмент, который сможет облегчить задачу. Инструмент должен выглядеть достойно, не звенеть в руках. Желательно, чтобы все его детали были выполнены из металла — это можно прочесть на упаковке перед покупкой.

Для металлического степлера используются скобы длиной от 4 до 14 мм. Стоимость добротного инструмента высокая, но платить дважды не стоит. Дешевая модель быстро ломается, что может происходить по нескольким причинам:

• в ней истирается внутренний механизм;
• ломаются пружины;
• некачественная модель может сразу бить 2−3 крепежа.
• он будет легким на вес, и забить скобу в плотный материал не всегда получится одной рукой.

Это интересно: Разница между пассатижами и плоскогубцами: рассмотрим по порядку