Кромка мебельная: виды, какая подходит для приклеивания

Технология кромления на производстве

На производстве процесс нанесения кромки на торцевые части ЛДСП зависит от сложности выпускаемой конструкции и большей частью автоматизирован, чтобы обеспечить высокоточную обработку. Это обусловлено соблюдением требований отраслевого ГОСТа и необходимостью выполнения больших объемов работ.

Существует два вида кромкооблицовочных станков:

• прямолинейные. Используются для окантовки изделий только по прямой линии. Процесс нанесения кромочного материала строится на основании деталировки и стартует непосредственно после распиливания древесно-стружечной плиты;
• криволинейные. Для работы на станке предварительно требуется раскрой деталей – для этого используется ручной фрезер. Отформатированные изделия подаются на оборудование и облицовываются по специально подготовленным схемам.

Вся дальнейшая работа по снятию свесов у профессионалов также ведется на станках.

Кромки без клея

Существуют и такие виды кромок, где клеевой слой не предусмотрен.

В этом случае вам придется купить соответствующий универсальный клей типа Момента.

Помимо клея, потребуется отрезок войлока или ткани. Вообще действовать нужно исходя из инструкций, которые предлагает производитель клея.

Тот же популярный Момент предполагает, что сначала клей наносится на кромку, равномерно распределяется. Затем нужно подождать около 10-15 минут, и только после этого прижать к поверхности и дождаться схватывания.

Как вы понимаете, в том, чтобы нанести немного клея и дать ему время на активацию каких-то химический реакций, ничего сложного нет. Куда больше вопросов возникает касательно того, как плотно прижимать детали. Здесь вам может помочь брусок дерева, который предварительно обматывается войлоком. Также некоторые используют тиски и зажимы.

В крайнем случае, чтобы ничего не выдумывать, возьмите плотную ткань, сверните ее в плотный валик, и придавите кромку, подержав буквально пару минут.

Если клей качественный и подходит для соединения материала кромки с ДСП, тогда на схватывание много времени не потребуется. Если же клеевой состав не обладает нужным сочетанием для склеивания, сколько ни прижимай, все равно кромка будет отваливаться. Так что тут очень внимательно нужно выбирать клей. Обычно на упаковках указывается, для склеивания между какими поверхностями может использоваться тот или иной состав.

Мебельная кромка – обзор.

Мебельная кромка – это ленточный материал, который служит для оклеивания (кромкования) торцов мебельных плит (заготовок) при производстве корпусной мебели из ламинированного ДСП, МДФ, тамбурата или фанеры. Дополнительно, кроме декоративной, кромка несет следующие функции: защита потребителей от выделения формальдегида из среза мебельной плиты, защита от механических повреждений придавая заготовке дополнительную прочность.

Кромка на основе термопластов (ПВХ)

– наиболее популярная при производве мебели из ЛДСП.

Поливинилхлорид (ПВХ) — термопласт, широко применяемый в современном мебельном производстве на протяжении нескольких десятилетий.

• Кромка ПВХ имеет повышенную износостойкость, и выдерживает агрессивную среду из бытовых веществ и химикатов. • Применение кромок на основе ПВХ хорошо защищает торцы изделий от сколов, проникновения влаги в процессе эксплуатации. • Пластичность материала кромки при нанесении на мебельную заготовку позволяет плотно прилегать к мебельной плите и обеспечивает полное оптическое слияние поверхностей. • Ассортимент цветов кромки настолько широк, что подобрать можно к любой поверхности.

В основных стандартных размерах кромку ПВХ можно классифицировать по толщине и ширине:

Ширина mm. – 19; 22; 23; 28; 33; 35; 42; 43; 45; 54; Толщина mm. – 0.4; 0.45; 0,5; 0,6; 1.0; 1.3; 1.8; 2.0;

Кромка на основе термопластов (АБС)

– более экологичный материал, так как не содержит тяжелые металлы и хлор. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС, ABS) — это прочный, высококачественный термопласт.

• механически устойчивая; • устойчивость к высоким температурам; • не электризуется; • сохраняет свои физические свойства при температурах от -50 до + 80°С; • термоусадка менее 0,3%; В отличие от кромки ПВХ тонкая кромка АБС не подплавляется при работе на ручных криволинейных станках, таким образом, нет необходимости использовать специальные низкотемпературные клеи.

Меламиновая кромка

– Меламиновую кромку делают из декорированной бумаги плотностью 120—130 г. на кв. м и наклеенную на подложку из папирусной бумаги. Многослойность кромки зависит от количества слоев папирусной бумаги. Для защиты поверхности кромки от испарения меламиновых смол используют покрытие лаком.

• Толщина меламиновой кромки обычно не превышает 0,4 мм.; • В некоторых опциях с внутренней стороны кромку покрывают специальным клеем-расплавом, для приклеивания более простым и дешевым способом.

Кромки из меламина в основном применяется для отделки внутренних и тыльных деталей мебели, которые не несут нагрузки и не используются во влажной среде.

Кромка Шпон

– материалы из натурального шпона применяются при производстве мебели из плит шпонированных натуральным шпоном.

Шпон — переводится с немецкого языка как щепа (Spane m pl). В производстве мебели шпон — тонкие древесные листы, которые наклеивают на поверхность мебельной плиты из ДСП, МДФ, Фанеры, Тамбурата и др. Шпонирование это одина из наиболее распространенных технологий отделки панелей для производства корпусной мебели.

• Натуральный шпон — древесный материал, представляющий собой тончайшие (менее 3 мм) листы древесины имеющие натуральный цвет и структуру; • Цветной – является прокрашенной и проморенной древесиной, поэтому спектр цветов практически не ограничен; • Файн-лайн — шпон, реконструированный из лущеного шпона мягких пород древесины путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров натурального дерева. При современных технологиях производства развилась имитация ценных пород, имеющих тот же рисунок, структуру и внешний вид из материала более дешевых быстрорастущих деревьев. При этом итоговая стоимость становится ниже. Недостаток Файн-лайн — хрупок и порист.;

Акриловая кромка

– акриловая кромка производится из прозрачного акрила (ПММА-полиметилметакрилат). Акриловые кромки применяют для изготовления лицевых фасадных плит и столешниц для столов), а также различных элементов декоративной мебели.

Кромки из акрила еще имеют название 3D-кромки. Применение 3D эффекта позволяет визуально улучшить деталь благодаря необычному свойству рисунка, который наносится с обратной стороны кромки и сверху покрыт прозрачным полимером. При обработке торцов кромки прозрачный пластик не изменяет своих свойств (прозрачность), и рисунок остаётся в качестве декоративного элемента придавая обрабатываемой мебельной заготовке эффект однородной плиты.

Размеры

Чтобы окантовка на столешнице или шкафу выглядела естественно и привлекательно, лучше всего заказать выполнение этого процесса профессионалами. Перед тем как выбирать готовую мебель или отдавать на кромление изделия собственного производства, необходимо не только определиться с типом кромки, но и решить, какой размер будет наиболее подходящим.

Мебельные кромки представлены следующими размерами:

1. Бумажная или меламиновая кромка – варианты толщины такого приспособления – 0,2 или 0,4 см. Изготавливать его толще производители не видят смысла, иначе оно будет выглядеть на мебели некрасиво. Отдельного внимания заслуживает самоклеящаяся кромка мебельная. Такие приспособления продаются на метраж, а также в бобинах по 200 м. Ширина – 26 мм;
2. ПВХ – толщина изделий 0,4, 1 и 2 мм. Тонкими вариантами производители нередко оснащают лицевые торцы, а толстыми – полки и ящики. Стандартная ширина – 26,5 мм, а выпускаются бобины по 150, 200 и 300 м;
3. АБС – ширина такой кромки от 19 до 22 мм. Толщина может составлять 0,4, 1, 2 и 3 мм. Для надежности рекомендуется обрабатывать края самой прочной окантовкой в 3 мм;
4. Накладной П-образный профиль – выпускаются шириной в 16 или 18 мм под материалы ДСП, толщина от 3 мм и выше.

Перед тем как обрабатывать мебель, не забудьте замерить толщину материала – у ДСП это показатель в 16 мм, у столешниц он будет равен 32 мм. Не стоит забывать, что главные враги ДСП – грибок, плесень и бактерии, поэтому качественное кромкование считается обязательным шагом.

Размеры ПВХРазмеры меламиновой кромки

Критерии выбора

Кромка в мебели значительно улучшает внешний вид шкафов, ящиков, столов, а также любой другой корпусной мебели. Сегодня она выпускается в различных расцветках, и подобрать вариант под оттенок мебели не составит труда

Чтобы процесс выбора прошел легче, а результат радовал семью на протяжении многих лет, обратите внимание на следующие критерии выбора:

Материал – говоря о материале, окантовки можно поделить на бумажные, пластиковые и резиновые. Плюсы и минусы каждой из них были описаны выше

При выборе стоит обращать внимание на его сочетаемость с материалом производства самой мебели;
Ширина – популярные размеры варьируются между 22 и 38 мм, поэтому прежде чем кромить изделие, стоит подобрать оптимальную ширину – она должна полностью скрывать края изделия;
Толщина – сегодня производители применяют кромку от 0,2 мм толщиной. Необходимо учитывать предназначение и условия хранения мебели, чтобы подобрать необходимый параметр толщины;
Наличие клеевого слоя

Этот критерий важен для людей, желающих самостоятельно закрепить кромку на изделии. Если клеевого слоя у приспособления нет, то собственноручно сделать окантовку не получится;
Тип крепления – различают жесткие, накладные и врезные кромки. В зависимости от предназначения выбирают один из вариантов. Также врезной тип делится на Т-образный и П-образный;
Тип поверхности – покрытие кромки может быть глянцевой, матовой, рельефной или тисненой. Учитывайте данный критерий, чтобы улучшить характеристики внешнего вида мебели.

Изучив все показатели мебельных кромок, можно смело отправляться за новым набором мебели

При покупке обратите особое внимание на качество обработки краев и торцевых частей. Стоит дополнительно поинтересоваться у продавца о способе фиксации кромки

Приобретая мебельные изделия с прочной кромкой, можно обеспечить им долгий срок службы.

Что такое кромка для ДСП

Кромка – это специальная лента, производимая из различных материалов, которая приклеивается или врезается в торцы деталей из ламинированной древесно-стружечной плиты. Главное ее предназначение – защитить края, украсить и придать эффектный вид готовому изделию. Значительно облегчает и ускоряет процесс производства, вместе с тем является более дешевым аналогом таких производственных этапов как:

• Постформинг – обертывание листа слоистого пластика или смоляной бумаги вокруг торца. При этом краю изделия придается закругленная форма, затем наносится полимерное покрытие. Применяется для столешниц, деталей мебели для ванных комнат и кухни, погонажных изделий. Обеспечивает полную защиту от разрушительного воздействия влаги на ДСП.
• Софтформинг – аналогичен предыдущему, но применяется для продукции сложных форм. Обеспечивает безопасность и герметичность мебельных торцов.

Выбор фрезы для фрезеровки паза под установку Т-образного канта

Так как Т-образный кант имеет шип, то для него в торце ДСП должна быть проделана канавка (паз) определенной ширины и глубины, строго по центру торца (при центральном расположении шипа канта). 

Главным инструментом, необходимым для монтажа врезного канта, является ручной фрезер с кромочной фрезой, или его стационарный вариант – фрезерный станок. Если к фрезеру особых требований не предъявляется, достаточно аппарата небольшой мощности от 1 КВт, то фреза должна быть выбрана по ряду параметров. 

• Во-первых, фреза должна оставлять за собой паз определенной ширины, а именно на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа канта. Так как у разных производителей канта толщина шипа разная, то, в идеале, для врезки канта в 16-миллиметровое ДСП необходимо иметь две фрезы с высотами зуба 2,5 и 3,0 мм, а для врезки 32-миллиметрового канта – отдельную фрезу, или даже две. Однако, на практике, из соображений экономии денег, достаточно иметь всего одну фрезу с высотой зуба от 2,6 до 2,8 мм. При отсутствии биений фрезы и вала (цангового патрона) фрезера, такую высоту зуба можно считать универсальной, подходящей для врезки подавляющего большинства Т-кантов 16 мм.
  Для выполнения паза значительно большей ширины, фрезеровка выполняется за несколько проходов, с изменением вылета фрезы. При обнаружении биений оснастки и/или инструмента, необходимо выбирать фрезу с меньшей высотой зуба, так как биение может повлечь за собой существенное увеличение ширины паза.
• Во-вторых, фреза должна оставлять паз определенной глубины. Глубина паза напрямую зависит от длины шипа канта, которая может варьироваться от 6 до почти 10 мм. Поэтому для возможности использования канта любого производителя (с любой длиной шипа), необходима фреза, обеспечивающая глубину паза от 10 мм. Выбирать фрезу с неоправданно завышенной глубиной фрезерования нерационально, так как это снижает ресурс фрезы и приводит к росту нагрузки на фрезер. Последовательность операций при отделке торца ЛДСП врезным кантом ПВХ показана ниже.

Кромочная фреза CMT с высотой зуба 2,8 мм. Держатель Freud:

П (С) образная мебельная кромка для ДСП

Во время изготовления мебели производится распил листов ДСП. Образованные торцы подвергаются воздействию влаги, пыли, моющих средств. Чтобы уберечь мебель от этого влияния, устанавливается П-образная кромка для мебели.

Виды кромок

• По материалу изготовления выделяют: пластиковую (ПВХ, АБС, меламиновая), бумажную или алюминиевую кромку.
• По толщине: от 0,4 до 10 мм.
• По ширине – наиболее популярные имеют ширину от 22 до 38 мм.
• По виду поверхности: гладкие или тисненые, глянцевые, цветные, текстурированные.
• По гибкости: гибкие и жесткие.

Различия в применении

Кроме П-образных, также существуют Т-образные канты. Они отличаются тем, что имеют посередине жесткую полосу, которая вставляется в продольный разрез листа. В связи с тем, что изготавливать их очень хлопотно, а эксплуатационные способности не на высоте, такие кромки можно встретить все реже.

В то же время кромка ПВХ П-образная не используется в тех видах мебели, которые подвергаются интенсивной эксплуатации. Например, для кухонной столешницы лучше подойдет именно Т-образный профиль.

Особенности отделки

Для ДСП чаще всего используется П-образная мебельная кромка. Она как бы обхватывает верхнюю и нижнюю поверхности листа, полностью закрывая торец. С ее помощью можно прикрыть небольшие сколы на краях.

Для того, чтобы установить такой кант, понадобится:

• клей (например, жидкие гвозди, «Момент» или «88»);
• канцелярский нож;
• пистолет для герметиков (для нанесения клея).

Чтобы П-образная кромка для ДСП была более эластичной, можно ее предварительно разогреть на батарее (минут 10) или прогреть промышленным феном. Но при этом нельзя сильно натягивать разогретый материал, поскольку он может при остывании лопнуть.

Выбирая отделку, обратите внимание, чтобы кромка П-образная была матовой изнутри. Такая поверхность лучше приклеивается и дольше держится на клее

Особо нужно выделить отделку стыка. Для этого накладываем конец канта на его начало с небольшим нахлестом. Затем срезаем оба канта ножом. Под стык капаем немного клея. Обязательно нужно пользоваться канцелярским ножом, поскольку у него лезвие тонкое и оно чище срежет. Полученная С-образная кромка для мебели будет выглядеть как цельная.

Если есть необходимость отделывать срезы, которые имеют углы, то применяется только гибкая кромка С-образная. Ее тоже предварительно разогреваем. Угол следует слегка закруглить шлифмашинкой – тогда кромка ляжет на него без складок..: Новое по теме Проектирование магазинов.

Проектирование инфракрасного о…
Молодость на коже лица
Выбор древесины. Применение и …

Строительство деревянных домов…
Советы по выбору загородной не…

Садовая мебель для загородного…
Интересные предложения для реб…

Как выбирать шторы в комнату
Вывоз снега в Москве

Поделиться с друзьями:

Сфера использования

Независимо от того, какой тип кромки применяется, она предназначена для защиты торцевых частей изделия. Особенно необходимо такое приспособление при производстве недорогой мебели из ДСП или ЛДСП. Так как в составе указанных материалов содержатся вредные формальдегиды, которые со временем могут испарять свои вещества в атмосферу. Кромочные материалы позволяют закрыть необработанные края, предотвратив распространение испарений.

Самостоятельное изготовление мебельных деталей подразумевает обязательное применение окантовки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации незакрытые края изделия будут подвержены быстрому износу

Возможные причины – случайное задевание края, царапание острым предметом, неосторожное закрытие дверок. Именно поэтому обработка ДСП кромочным материалом так важна в производстве мебели

Чтобы закрепить предоставленную информацию, необходимо выделить ряд функций, которые выполняет кромка – специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели:

1. Красивый внешний вид торцов изделий. Во время покупки в магазине покупатель, в первую очередь, смотрит на эстетическое оформление. Вряд ли ему захочется устанавливать шкаф купе, где внутренние полки выглядят незавершенными, а их края по цвету и структуре отличаются от фасадов;
2. Защита от механических повреждений. Кромочные материалы призваны защитить хрупкие ДСП от попадания влаги, расслаивания. Сколы и заусенцы, полученные в результате ударов, могут стать причиной зацепок на одежде и царапин на коже. Ламинированная поверхность мебели может треснуть даже при контакте с твердым предметом. Если же края деталей запаяны окантовкой, степень повреждений и шансы на потерю привлекательности моделей минимальны;
3. Защита здоровья человека. Как уже было сказано, кромка играет не последнюю роль в сохранении здоровья домочадцев. Чем больше времени эксплуатируется мебель, тем выше риски выделения формальдегидных смол из ДСП.

Выбирая изделия для дома, стоит обращать внимание на указанные тонкости. Они помогут сохранить привлекательность мебели и продлить срок ее безопасной эксплуатации

Приклеивание канта с клеем

Теперь к вопросу о том, как приклеить ту или иную кромку, на которой от производителя предусмотрен клеящий слой. Дополнительная обработка клеем здесь не требуется.

Клей обычно наносят на меламиновые и ПВХ кромки.

Для оклейки вам потребуется сделать следующее:

• подготовить утюг и накладку из фторопласта под него;
• при отсутствии насадки берите плотную хлопковую ткань;
• утюг также можно заменить строительным феном;
• включайте утюг, но не более чем на двойку, и ждите нагрева;
• отрежьте кусочек ленты, который будет на 2-3 см больше, чем сама деталь;
• приложите к мебельному краю, распределите и разгладьте;
• теперь пройдитесь по поверхности утюгом или феном;
• двигайтесь равномерно, чтобы клей везде нагревался одинаково;
• после приклеивания дайте материалу остыть.

После этого просто обрежьте аккуратно края.

Как видите, ничего сложного.

Кстати, не так давно я уже рассказывал вам о приклеивании кромки к столешнице, где пошагово объяснял весь процесс.

Кромки без клея

Существуют и такие виды кромок, где клеевой слой не предусмотрен.

В этом случае вам придется купить соответствующий универсальный клей типа Момента.

Помимо клея, потребуется отрезок войлока или ткани. Вообще действовать нужно исходя из инструкций, которые предлагает производитель клея.

Тот же популярный Момент предполагает, что сначала клей наносится на кромку, равномерно распределяется. Затем нужно подождать около 10-15 минут, и только после этого прижать к поверхности и дождаться схватывания.

Как вы понимаете, в том, чтобы нанести немного клея и дать ему время на активацию каких-то химический реакций, ничего сложного нет. Куда больше вопросов возникает касательно того, как плотно прижимать детали. Здесь вам может помочь брусок дерева, который предварительно обматывается войлоком. Также некоторые используют тиски и зажимы.

В крайнем случае, чтобы ничего не выдумывать, возьмите плотную ткань, сверните ее в плотный валик, и придавите кромку, подержав буквально пару минут.

Если клей качественный и подходит для соединения материала кромки с ДСП, тогда на схватывание много времени не потребуется. Если же клеевой состав не обладает нужным сочетанием для склеивания, сколько ни прижимай, все равно кромка будет отваливаться. Так что тут очень внимательно нужно выбирать клей. Обычно на упаковках указывается, для склеивания между какими поверхностями может использоваться тот или иной состав.

Некоторые тонкости работы с кантом ПВХ

1. Приоритет в выборе следует отдавать канту, у которого цвет основы максимально близко подходит к цвету декора — внешнему покрытию. Это будет способствовать незаметности возможных небольших повреждений (царапин) канта.
2. Размер бортиков канта бывает разным. Предпочтение следует отдавать канту с большей высотой бортиков, это позволит закрыть весьма большие сколы ламината.
3. Чем жестче кант, тем он прочнее, лучше выдерживает удары. Как правило, более дорогие канты имеют большую жесткость.
4. Жесткость канта зависит от температуры в помещении. Рекомендуется набивать кант при комнатной температуре. Работа при низких температурах требует особого внимания за бортиком канта, он становится жестким и может задирать (откалывать) край ламината.
5. Клей типа «Жидкие гвозди» и некоторые другие критичны к температурам хранения и отверждения. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя клея.

Отделанные кантом ПВХ торцы корпусной мебели приобретают хорошие эксплуатационные и декоративные характеристики. Кант с бортиками, смонтированный с использованием герметизирующих составов, является надежным и, наверное, самым дешевым декоративным средством защиты торцов деталей от проникновения воды, что позволяет избежать разбухания ЛДСП.

Приклеивание канта с клеем

Теперь к вопросу о том, как приклеить ту или иную кромку, на которой от производителя предусмотрен клеящий слой. Дополнительная обработка клеем здесь не требуется.

Клей обычно наносят на меламиновые и ПВХ кромки.

Для оклейки вам потребуется сделать следующее:

• подготовить утюг и накладку из фторопласта под него;
• при отсутствии насадки берите плотную хлопковую ткань;
• утюг также можно заменить строительным феном;
• включайте утюг, но не более чем на двойку, и ждите нагрева;
• отрежьте кусочек ленты, который будет на 2-3 см больше, чем сама деталь;
• приложите к мебельному краю, распределите и разгладьте;
• теперь пройдитесь по поверхности утюгом или феном;
• двигайтесь равномерно, чтобы клей везде нагревался одинаково;
• после приклеивания дайте материалу остыть.

После этого просто обрежьте аккуратно края.

Как видите, ничего сложного.

Кстати, не так давно я уже рассказывал вам о приклеивании кромки к столешнице, где пошагово объяснял весь процесс.

Виды и размеры Т-образных кантов

В отличие от кромки, у которой излишки в процессе кромления срезаются, кант выпускается сразу под конкретную толщину плиты (самые распространенные – 16 и 32 мм), обрезка канта ПВХ по длине не предусматривается технологией. Также не предусматривается стыковка канта ПВХ на углах. Для облицовки кантом двух смежных торцов, необходимо обеспечить плавный переход – скруглить угол. Минимально возможный радиус скругления подбирается опытным путем для каждого канта индивидуально, так как это сильно зависит от жесткости канта, размера бортиков, особенностей верхнего (декоративного) покрытия.

Края канта могут быть как с бортиками (с обхватами, заходами на плоскость материала), так и без них. Традиционно, кант с бортиками используется более широко по нескольким причинам: позволяет скрыть небольшие сколы ламината возле торца детали, защитить торец от прямого попадания влаги, менее требователен к точности технологического процесса и стабильности толщины материала.

Мебельный кант можно разделить на две группы: кант врезного типа с шипом (Т-кант), кант накладного типа без шипа (С-кант). Врезной кант выпускается как с бортиками, так и без них. Накладной кант без бортиков не существует. Технологии отделки торца детали тем и другим типом канта отличаются кардинальным образом, но (при соблюдении технологии), по эксплуатационной надежности и потребительским качествам С- и Т-канты практически не отличаются.

Врезной кант ПВХ с обхватом:

Врезной кант ПВХ без обхвата: