Раскройный швейный стол на колесиках своими руками

Что бы сделать форматно раскроечный станок своими руками необходимо:

Первым делом закрепить болтами откидные упоры длиной 600 мм на нижних концах стоек сечением 40×90 мм. Внизу стоек сделайте 12-миллиметровые отверстия с шагом 200 мм для шкантов, фиксирующих переставные блоки-упоры. У верхних концов стоек и в трех настенных кронштейнах просверлите отверстия диаметром 38 мм для стальной трубы диаметром 1 дюйм. На концах трубы сделайте отверстия для шплинтов. Труба продевается в отверстия кронштейнов и стоек, а затем фиксируется шплинтами. Для работы расставьте стойки так, чтобы обеспечить поддержку внешних краев заготовки. Если нужно распилить поперек целый лист, поставьте его торцом на пол и прижмите струбцинами к стойкам выше линии раскроя, чтобы струбцины не были помехой для пилы. Для раскроя меньшего куска, а также когда нужно распилить целый лист вдоль, поставьте его на блоки-упоры, чтобы расположить на удобной высоте, и зафиксируйте струбцинами к стойкам.

Чтобы точно установить направляющую шину для циркулярной пилы, закрепите у одного края струбцину ниже линии разметки и положите на нее один конец направляющей, зафиксировав второй конец, переходите к первому и окончательно его выровняйте.

Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.

Изготовление распилочного станка

Плюсов у такого станка достаточно много, однако, присутствует и минус – большая стоимость высокоточного оборудования. Не всем, начинающим производителям, выпадает возможность приобрести такой механизм, поэтому многие решают сделать форматно-раскроечный станок своими руками.

Конструкция ФРС

Для изготовления станка, который будет отвечать требованиям к качеству и скорости производства, нужно быть готовым к затратам на материалы и уметь использовать чертежи, ведь агрегат состоит из сложных механизмов и объемных конструкций.

Необходимые элементы:

Станина – должна быть выполнена в соответствии с размерами обрабатываемого материала, для ДСП – это 3.5х2.5 м. Как показывает практика, больше и не требуется, конечно же, если производство не достигло заводских масштабов. Также, данная конструкция, как и весь форматнораскроечный агрегат, должна иметь низкий уровень вибрации. Для этого, станина выполняется из сварных соединений и устанавливается на резиновые каблуки, которые поглощают вибрацию;
Столешница – для самодельного форматно-раскроечного станка, подойдет из ламинированной плиты ДСП или металлического листа. Главное, чтобы поверхность была идеально гладкой, иначе возможно появление дефектов на обрабатываемом материале, в виде царапин и сколов. Также, на поверхности столешницы не должно быть впадин или выпуклостей, это приведет к неточности размеров изделия;
Передвигающаяся каретка – может быть выполнена в 3 вариантах, в зависимости от выбора функциональности станка. Однако, главным ее качеством служит ровное линейное перемещение пилы или распильного материала;
Двигатель – лучше всего использовать без передаточных приспособлений (ремни, шестерни). В качестве движущей силы для пилы, можно применить высокооборотистые электродвигатели и даже моторы от болгарок;
Система пылесборника – обязательно вмещает в себя рукав для отвода стружки и пыли, емкость для отходов и насос

Данная система оказывается крайне важной для длительной работы;
Прижимы для материалов – не дают листам сдвигаться во время разделки. Важными характеристиками прижимов оказываются прочность удержания и отсутствие следов после использования

Для этого, прижимы оснащаются резиновыми подложками и осуществляется подбор необходимого давления на деталь.

Как изготовить настольный распиловочный станок

Как сделать стол самостоятельно

Поскольку эта статья рассчитана для тех, кто решил открыть ателье по пошиву, ремонту одежды, то весь акцент ее будет направлен на то, чтобы помочь вам обзавестись раскройным столом не затрачивая большие суммы на его покупку или заказ в мебельном цехе. Готовый фабричный стол или сделанный по заказу обойдется не меньше 10 тысяч. Может все-таки можно эти деньги сэкономить? Конечно же, можно. Самое простое решение – соединить два или три канцелярских стола вместе. Не нужно даже заделывать стыки между ними, работе они мешать не будут.

Еще один вариант. На два стола (б/у) сверху уложить лист ДСП, желательно ламинированный, покрытый пластиком или пленкой. Купить его можно в любом магазине стройматериалов. Только в этом случае потребуется края закрыть рейками, иначе ткань будет цепляться за спиленные участки. Можно купить не ламинированное ДСП, лист такого материала стоит совсем недорого, а размер его 150 на 250 см. Вполне достаточно для хорошего раскройного стола. Затем рабочую поверхность хорошо зашпаклевать и обклеить самоклеящейся светлой пленкой.

Или вот такой “экзотический” вариант в виде спортивного инвентаря – стола для иглы в тенис. Наверняка, такой сломанный и списанный стол можно найти в любой средней школе.

Как сделать стол самостоятельно

Поскольку эта статья рассчитана для тех, кто решил открыть ателье по пошиву, ремонту одежды, то весь акцент ее будет направлен на то, чтобы помочь вам обзавестись раскройным столом не затрачивая большие суммы на его покупку или заказ в мебельном цехе. Готовый фабричный стол или сделанный по заказу обойдется не меньше 10 тысяч. Может все-таки можно эти деньги сэкономить?
Конечно же, можно. Самое простое решение — соединить два или три канцелярских стола вместе. Не нужно даже заделывать стыки между ними, работе они мешать не будут.

Еще один вариант. На два стола (б/у) сверху уложить лист ДСП, желательно ламинированный, покрытый пластиком или пленкой. Купить его можно в любом магазине стройматериалов. Только в этом случае потребуется края закрыть рейками, иначе ткань будет цепляться за спиленные участки.
Можно купить не ламинированное ДСП, лист такого материала стоит совсем недорого, а размер его 150 на 250 см. Вполне достаточно для хорошего раскройного стола. Затем рабочую поверхность хорошо зашпаклевать и обклеить самоклеящейся светлой пленкой.

Или вот такой «экзотический» вариант в виде спортивного инвентаря — стола для иглы в тенис. Наверняка, такой сломанный и списанный стол можно найти в любой средней школе.

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля  и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

• высота уровня столешницы пола – 75 см;
• размеры столешницы – 80×100 см;
• высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

• уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
• уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
• профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
• стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
• профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
• профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
• профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
• поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
• колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Ножки для стола

После выравнивания ножек  их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы,  маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в  деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

• сварочный аппарат;
• электроды;
• болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
• набор ручного слесарного инструмента;
• линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

• раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
• сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
• присоединение ножек;
• приваривание нижней обвязки;
• крепление колес или опорных площадок;
• сборка защитного короба;
• монтаж лотка;
• окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
• нанесение грунта и краски ;
• установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Разновидности раскройных столов

Ширина стандартного стола для домашнего использования – 150 см, а длина около 2 м. Стандартная высота изделия – 80-90 см. В обычных моделях столешницу выполняют из ЛДСП, а торцевые части заделывают планками и уголками, чтобы края не цеплялись за ткань.

Раскройный стол с рельсом под настилочную каретку предназначается для ателье и используется с дополнительным оборудованием – настилочной кареткой.

Очень важна возможность регулировать ножки стола с учетом особенностей пола.

Стол для раскроя ткани выбирают в специализированных магазинах, которые торгуют швейным оборудованием.

Логично, что в условиях квартиры не всегда есть место под такого “гиганта”, поэтому чаще всего домашние мастерицы выбирают раскладные столы-книжки или угловые модели с опускающейся столешницей.

Складными моделями столов пользуются и в пошивочных ателье, если они располагаются в арендованных помещениях. Их заказывают в мебельных мастерских под параметры комнаты.

Внутри обязательно располагаются полки и ящики, в которых можно хранить инструменты, материалы для рукоделия и саму швейную машинку.

Проще всего обзавестись профессиональным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудования или заказать в небольшом мебельном предприятии.

Поверхность закройной доски должна быть совершенно ровной.

Эксплуатация

Этот же принцип мы использовали в данной конструкции. Пильный диск вплотную подходит к плите каретки

Зазор между фанерой каретки и диском минимальный — так мы избегаем больших сколов

Тыльная сторона листа точно будет с идеальным резом, а вот лицевая может сколоться. Задача простая — лист, который мы будем пилить, должен прижаться к листу каретки форматника. Мы будем пилить фанеру 4, 6 и 10 мм. Поэтому просвет между плоскостью наклонного «стола» форматника и самой кареткой мы выставили 20 мм, чтобы можно было одновременно пилить несколько листов (5 листов по 4мм, три листа по 6мм или 2 листа по 10 мм).

Поэтому когда нужно отпилить только один лист, то под него подкладываем обрезок нужной толщины.

Материал нужно прижать к листу каретки, чтобы не было сколов. Используем подкладки из обрезков

Также на наклонном столе я сделал разметку и упоры под стандартные для нас размеры фанеры.

Теперь процесс роспуска фанеры заметно ускорился, а рез оказался очень неплохим

Стол для швейной машинки своими руками

У многих возникают проблемы с поиском подходящего стола для швейной машинки: обеденные столы слишком высокие, а журнальные столики слишком низкие. Вот один из способов решить эту проблему. Сделать стол под швейную машинку не так сложно. Купите на базаре, там, где продают старые вещи дешевый складной столик. Нужно, чтобы ножки были установлены под углами к столешнице, что придает всему столу устойчивость треугольной основы. Теперь основная задача сделать утопленную полку для установки машинки и при этом иметь возможность складывать получившуюся конструкцию. Чтобы решить эту проблему, автор проекта сделал навесные боковые части, чтобы складывались с полкой, которая опускается вниз и зацепляет боковые части скобами.

Полную инструкцию, включая перечень материалов и инструментов, можно прочитать на сайте, там все описано очень подробно. Но что касается материалов, кроме фанеры, металлических планок и шарниров, вам понадобится специальный кронштейн, так называемый французский шип. Этот кронштейн представляет собой систему крепления из двух частей, используемую для подвешивания картин. Каждая часть представляет собой кусок алюминия в форме буквы «z» с отверстиями для шурупов вдоль одной стороны. Один зажим крепится к стене, а другой — к предмету, который вы хотите установить. Два зажима соединяются для очень надежной системы крепления.

Полка, на которой установлена швейная машинка, это всего лишь вырезанный кусок от столешницы. Поскольку шипы имеют ширину более двух сантиметров, на самом деле нет места для установки шипа на краю полки без того, чтобы шип не мешал складывать стол. Вместо того, чтобы использовать шипы на боковой стороне полки, автор установил кусок алюминиевого стержня размером 3 мм на 12 мм на концах полки и вырезал материал позади этих стержней, чтобы позволить шипам зацепиться под алюминиевые решетки, которые будут удерживать полку. Первый шаг, предполагая, что у вас уже есть складной стол, который подходит для вашего проекта, это создание шаблона.

Цель состоит в том, чтобы сделать очень маленький зазор между швейной машинкой и столешницей. Автор сделал это, просто установив швейную машину на картон и обвел контур. Вырежьте шаблон и проверьте подгонку. Сделайте пометки на шаблоне, сколько нужно вырезать в следующей версии шаблона. Требуется несколько попыток, чтобы получить правильную форму. Кроме того, не забудьте освободить место для шнура питания и освободить доступ к выключателю. Как только шаблон подойдет к верхней поверхности швейной машины, обведите контур на столешнице. Вырежьте часть полки, стараясь держаться как можно ближе к линии. В идеале у вас должна быть достаточно широкая полка, чтобы вы могли использовать широкий кусок с шипами для лучшей устойчивости. Дальше читайте на сайте, потому что инструкция действительно очень длинная.

Источник фото: www.instructables.com/id/Folding-Sewing-Machine-Table/

Простой швейный стол

Нужен ли вам швейный стол очень большого размера или наоборот, очень маленького, сделать его достаточно просто. Следуя этим рекомендациям, простой швейный стол можно собрать любого размера. Все зависит от того, шьете вы шторы или мягкие игрушки. Определитесь заранее с размером будущего стола, это сильно облегчит дальнейшую работу. Нужные материалы все очень простые, дешевые и доступные.Основной материал – фанера, нужен будет стандартный лист. Определив заранее, какого размера будет ваш швейный стол, фанеру лучше порезать в магазине и дома иметь дело уже с готовыми кусками нужного размера. Ножки тоже можно купить готовые, это не дорого, запастись скотчем, клеем, деревянной отделкой и декоративными гвоздями. Впрочем, лучше расскажут о процессе представленные ниже пошаговые фотографии.

Источник фото: theborrowedabode.com/2012/12/how-to-build-a-sewing-or-crafting-table-with-trim

Раскройный стол для дома

Для тех, кто шьет дома, раскройный стол тоже нужен. Но учитывая габариты квартиры, он должен быть складным, примерно как на этом фото.

Хотя решений складных столиков множество, и в любом мебельном магазине можно купить недорогой и удобный такой столик.

Обзаводиться отдельным столом с большой не складывающейся столешницей в домашних условиях не стоит. Если вы редко шьете, то гладкий и ровный пол вполне может вас выручить. А вот домочадцы быстро облюбуют такой стол и завалят разными вещами. Намного удобнее использовать вот такой универсальный швейный стол. На него можно установить машинку и одновременно использовать для кроя. А вместительных ящиков будет достаточно, чтобы сложить туда все ваши швейные принадлежности.

Как выбрать швейный стол Какой стол выбрать для швейной машины. Можно ли швейный стол сделать своими руками. Раздвижной портновский манекен Подробно о том, как устроен раздвижной манекен. Как пользоваться таким манекеном, и какие у него преимущества и недостатки. Как выбрать ножницы зигзиг Если назначение закройных портновских ножниц понятно, то вот для чего нужны фигурные ножницы зигзаг, особенно если есть оверлок и нужно ли их вообще покупать? Именно на эти вопросы попытается ответить технолог ателье.

У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте. Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу. Копирование и перепечатка статей сайта «Швейный мастер» без согласия автора запрещена. Авторские права защищаются законом.

Источник

Стол для швейной машинки своими руками

Здесь показано, как сделать стол для швейной машинки своими руками из обеденного стола Инго. Это намного проще, чем вы думаете! Просто внимательно просмотрите пошаговые фото и если необходимо, прочитайте инструкции на сайте, ссылка на который под галереей, что получить хорошее представление о том, что собираетесь делать. Это иногда проще посмотреть фотографии на поздних стадиях, чтобы понять начальные шаги. Если вы купили стол Инго, убедитесь, что он полностью собран. Позже надо будет извлекать столешницу, но вам нужен стол полностью собранный.

Материалы: Ikea ИНГО или другой стол с перекладиной под столешницей. Она нужна будет, чтобы прикрепить опорные балки, которые будут держать машинку. Также понадобится две доски. Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка. Вторая должна быть в два раза больше ширины стола.

Поставьте швейную машину стол и подходящее место, чтобы было удобно шить. Нарисуйте контур машинки на столе.
Аккуратно вырежьте по линиям отверстие. Идите медленно, особенно по углам, чтобы получить красиво закругленные углы (если ваша швейная машинка с прямыми углами, нужно выпилить  идеальный прямоугольник).
Теперь вставьте машинку, чтобы убедится, что она плотно входит в отверстие. Если шахта получилась немного узкая, отшлифуйте края наждачкой.
После того, как сделали отверстие нужного размера, зачистите все края, вначале средней наждачной бумагой, а затем тонкой зернистости, чтобы поверхность получилась гладкой и плоской.
Затем переверните стол и измерьте расстояние между передними и задними шинами. Распилите на две части такой же длины, как расстояние между перекладинами и убедитесь, что они плотно прилегают между ними. Прикрутите вставки к нижней части стола с помощью кондуктора Крэг Jig.
Обозначьте отверстия для болтов, которые будут держать полку с швейной машиной.  Будьте осторожны и не помечайте  слишком близко к переднему краю, нужно оставить не менее 8 см спереди и сзади. 
Затем выкрутите столешницу уберите пока в сторону. Просверлите 4 отверстия в вставках. Вставьте болты, они должны находятся на одном уровне с верхней частью, но не выступать наружу столешницу. Выньте болты и пока отложите.
Переверните стол, и проверти, как будет стоять полка.
Теперь можно собирать

Во-первых, вставьте болты в отверстия, которые сделали ранее.
Удерживая болты в месте, чтобы они не выскальзывает, осторожно перевернуть стол обратно на столешницу и закрепите детали.
В заключение прикрепите прикрепить полку, на которой будет стоять машинка.
После этого поставьте машинку на полку и просто затяните или ослабьте гайки, пока машинка не встанет на высоту, заподлицо с поверхностью столешницы. Вытяните шнуры через отверстие и поставьте машинку обратно на полку.
Подключите шнуры, включите машинку, и проверти, как работает.

Выглядит намного лучше, чем пластиковые швейные столы. Стоит дешевле, и у вас есть основание для гордости, что вы сделали этот швейный стол собственными руками.

Источник фото frommartawithlove.com/2012/10/diy-ikea-sewing-table-tutorial

Вот еще три варианта, как переделать обычный стол в швейный.

Использовать обеденный стол для шитья, конечно выход, но согласитесь, неудобств масса. Специализированный стол стоит недешево, гораздо проще переделать уже имеющийся стол в швейный. Задача не такая уж сложная, сделать выемку в столешнице, для установки швейной машинки плюс продумать ящики, полочки для размещения швейного оборудования, зафиксировать провода, отрегулировать параметры для комфортной работы. Пример такой модернизации видите на фото.

Источник фото www.makeithandmade.com/2013/11/easy-diy-ikea-sewing-table-hack.html

Еще один пример фото, если нужна пошаговая инструкция, под фото ссылка на сайт, там процесс описан очень подробно.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2013/10/how-to-make-sewing-machine-table-great.html

И третий пример, как сделать модернизированный швейный столик для комфортной работы.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2015/02/diy-sewing-table-updated-improved.html

Мебель своими руками

Чтобы сэкономить на покупке стола для шитья, его можно сделать самостоятельно. В качестве основы можно использовать простой старый компьютерный стол. Из него можно изготовить раздвижной трансформер, за которым удобно шить и который не занимает много пространства.

Можно взять готовые чертежи с размерами всех необходимых частей или рассчитать всё самостоятельно, при условии наличия хоть какого-то опыта изготовления мебели. Такой стол можно оборудовать откидной крышкой, под которой будут прятаться отделения с швейной фурнитурой.

Плюсы самостоятельного изготовления швейных столов в том, что их можно спланировать под личные потребности с необходимыми отделами и нужных габаритов. Для своей мастерской можно спроектировать столик, который подойдёт и для валяния.

Наличие специально оборудованного швейного стола в доме существенно облегчит процесс шитья, сделает его более комфортным. Наиболее подходящий из вариантов столов-трансформеров поможет грамотно организовать рабочее пространство, не загромождая маленькое помещение. Процесс шитья за таким столом будет приносить только удовольствие.

Как вот такой стол можно сделать своими руками, смотрите в видео.

Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской или ателье. От того, четко ли был выполнен чертеж и правильно ли вырезана выкройка, напрямую зависит качество сшитого изделия. Поэтому даже в домашних условиях швеи стараются найти место не только для машины или оверлока, но и для раскройной поверхности. Их встраивают в специальные шкафы или столы, предназначенные для оборудования швейного места.

Для ателье или мастерских выпускаются специализированные столы закройщиков, оснащенные устройствами для настилания и фиксации ткани.

Стол под швейную машину своими руками. Фото + чертеж

Используя чертеж при изготовлении любой мебели, вы сможете более точно соблюсти все размеры и детали.

Следуя нашему чертежу, вы сможете собрать вот такой вот квадратный стол для швейной машинки.

Отличительная особенность швейного стола от обычного – дополнительные перемычки, на которые устанавливается швейная машинка.

К этим перемычкам болтами прикручивается будущая поверхность для машинки.

Поверхность эта прикрепляется на расстоянии, примерно, 15 см, чтобы таким образом скрыть нижнюю часть швейной машинки.

В столешнице проделывается отверстие, в которое помещается машинка.

При необходимости машинку можно поставить в эту нишу и извлечь ее оттуда.

Источник фото: bluedinosaurs.com/diy-platform-sewing-table

Читать полностью (ссылка)

Самостоятельно изготовленная мебель: преимущества

Многие могут спросить: а нужно ли тратить собственное время на возню с ДСП, конфирматами и шуруповертами, если есть возможность пойти в магазин и выбрать что-то подходящее. Но за что вы собираетесь платить деньги?

• В стоимость готового изделия входят стоимость аренды помещения, зарплата торговому персоналу и прочие прибыли и сверхприбыли. Не пора ли задуматься о такой простой вещи, как экономия семейного бюджета? Затраты на стол для швейной машины своими руками — это лишь покупка материалов и фурнитуры. Изделие обойдется вам втрое-вчетверо дешевле покупного. Комментарии, как говорится, излишни.
• Изготовив мебель самостоятельно, вы получаете не только полезный, но и по-настоящему уникальный предмет мебели.
• Вы свободны в выборе материала. Купив симпатичный недорогой столик, вы можете, что называется “нарваться” на изделие из некачественного ДСП. Для самостоятельного изготовления мебели вы можете выбрать ДСП самого высокого качества или еще лучше — экологически безопасную древесину. Лакированные деревянные изделия, кроме того, можно при необходимости легко ремонтировать и реставрировать.
• Дизайн, конфигурация, габариты и декор изделия будут в точности соответствовать вашим пожеланиям и требованиям. Можно обустроить рабочее место в стиле Минимализм или Арт-деко — все зависит только от вас!

Как собрать швейный стол

В данном случае как раз подходит слово, «собрать», так как швейный стол собран из сделанных на заказ заготовок. Можно делать стол и с «нуля», если у вас есть своя мастерская, необходимое оборудования, и конечно, опыт. Только это займет намного больше времени, а мебельную фурнитуру и другие детали все равно придется покупать в магазине. В общем, если понравилась эта модель швейного стола, можете воспользоваться представленными здесь чертежами. Закажите по этим размерам деревянные части, а чтобы собрать, большим мастером быть не надо. Стол очень удобный в том плане, что не занимает много места, в собранном виде всего 112,5х60,2х77, в разложенном, немного больше двух квадратных метров. Добавляет пространства и тумбочка с крышкой, где установлен оверлок. Для удобного перемещения предусмотрены колесики, к тому же без них не обойтись, так как конструкция довольно тяжелая, больше ста килограмм. Поэтому желательно заранее предусмотреть, где будет установлен стол, чтобы лишний раз не двигать.

Необходимы инструменты для сборки стола: дрель со сверлами М2,М6, напильник, ножовка, гаечный ключ на 13. Для сборки тумбочки: дрель со сверлом М5 и насадкой или сверло для конфирматов, ключ для конфирматов, шило.

Хочется заметить, что для крепления ДСП лучше всего использовать конфирматы, как называют в народе, евровинты, правильное название одноэлементная стяжка, а не обычные шурупы. Для сверления отверстий под конфирматы используйте специальное сверло.Если материал готов и все инструменты в наличии, на сборку конструкции должно уйти часа 3, не больше. Порядок сборки хорошо показан на подробных пошаговых фото в галерее, инструкции можно прочитать на сайте, ссылка под фотографиями.

Несколько примечаний:

• Колесики необходимо установить в таком положении, чтобы при поворотах они выступали за габариты.
• При сверлении отверстий в торцах используйте обычное сверло М5
• Откидную крышку можно закрепит двумя способами: на две П-образные рейки или кольца, закрепленные с внутренней стороны дверцы.

Источник фото www.liveinternet.ru/users/irma2/post151636364/