Постформинг столешницы: технология изготовления, разновидности и используемые материалы

Что такое постформинг

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует, нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник, который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

Структура пластика:

• несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
• декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
• защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой фирмой «Westag & Getalit AG».

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

1. Стоимость. Применение в производстве недорогих материалов в сочетании с несложным технологическим процессом позволяет формировать вполне демократичную цену на изделие. Но если в процессе эксплуатации столешница была повреждена, восстановить её будет практически невозможно, придётся полностью менять.
2. Многообразный дизайн. Благодаря декоративному слою, можно создать абсолютно любой рисунок, который органично впишется в интерьер. За счёт варьирования фактуры и эффекта (глянец или матовая поверхность) материала создаётся динамичная атмосфера с имитацией применения различных материалов.
3. Устойчивость к воздействию внешних факторов. Применение качественного пластика и отсутствие стыков гарантирует вашей столешнице защиту от попадания воды, образования вмятин, царапин и трещин. Под воздействием прямых солнечных лучей поверхность не выгорает, сохраняет свой яркий цвет на долгие годы.
4. Термостойкость. Даже по соседству с варочной поверхностью на столешнице постформинг не образуется вздутие и не плавится верхний слой. А также не оставит пятен горячая посуда. Но все же с целью исключения рисков, целесообразно использовать специально предназначенные подставки.
5. Простота в уходе. Не требует использования специальных моющих средств. Ламинированная ДСП устойчива к воздействию большинства агрессивных чистящих средств. Но такие вещества, как краска для волос, перекись водорода, лак, клей, марганцовка и т. д., следует удалять с поверхности не позднее чем через 10–15 минут, иначе велика вероятность образования пятен.

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью. Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.

Плюсы технологии

Владельцы жилья часто выбирают для кухни мебель с постформингом из-за её дешевизны. Специалисты ценят технологию за дизайнерскую универсальность. Помимо этого у нее есть и другие преимущества:

1. Устойчивость к агрессивной среде — копоти, пыли, влаге, чистящим и моющим средствам. Водонепроницаемые свойства позволяют использовать постформинг даже в ванной.
2. Стойкость к механическому истиранию, повреждениям острыми предметами.
3. Термостойкость постформинга. В местах рядом с плитой у качественной столешницы не будет вздуваться покрытие, а горячий чайник не выжжет тёмный круг.
4. Экологичность материала. Бумажная основа пластика является безопасной для здоровья обитателей дома.
5. Огромный ассортимент расцветок и фактуры для столешницы. Можно выбрать глянцевые или матовые поверхности и без труда вписать гарнитур в стилистику кухни.
6. Универсальность материала. Кроме стола постформинг применяют для козырьков, полочек и других аксессуаров интерьера. Там, где нужно, материал можно гнуть и искажать по форме. Например, для фасадов гарнитура.

Технология производства постформинга

Процесс производства постформинга достаточно сложен и состоит из нескольких последовательных операций, выполняемых с помощью специального оборудования.

Для облицовки применяется контактный способ склеивания со вторичной активацией. Клей наносится на обе поверхности и подвергается сушке, а затем приобретает вторичную адгезию в процессе нагревания до определённой температуры. Затем оба слоя соединяются, а подпрессовка клеевого шва мгновенно придаёт ему окончательную прочность. Станки по производству постформинга сравнительно просты и доступны. В зависимости от желаемой производительности имеют позиционный или проходной тип.

Софтформинг — технология обработки торца мебельной заготовки, при которой край получает закругление в сторону лицевой поверхности с одновременной наклейкой плёнки. Так можно изготовить различные виды профилей с плавными краями, не имеющими острых углов. Оборудование с предельной точностью соединяет плиту ДСП и плёнку без видимого и ощутимого шва, что делает изделие привлекательным, удобным и безопасным.

Софтформинг фасады

Софтформинг (СФ) основан на использовании плит ДСП для изготовления мебельных фасадов, как и постформинг. Суть софтформинга — фрезерованные края, покрытые защитным слоем пластика. Но если МДФ продаётся отдельными деталями, то СФ имеет форму заготовок со стандартными параметрами длины и ширины. Фактически продажа осуществляется на погонные метры.

Качества, делающие софтформинг популярным

В отличие от технологии постформинга, где фасад имеет только радиальную форму края, софтформинг имеет внутреннюю фрезеровку краёв деталей и имеет значительное разнообразие форм. Фрезерованную часть детали можно покрыть пластиком разного цвета, делающего такие фасады ещё более привлекательными.

Ещё один плюс — возможность получить софтформинг с пазами под установку стекла. В профиле делается пропил внутренней части для листового стекла. Для производства недорогой, но необычной и красивой мебели софтформинг — идеальный выбор.

• Погонаж под остекление снабжён внутренним пазом под 4-х миллиметровое стекло, поэтому покупать стекло другой толщины не стоит.
• Софтформинг выгоднее покупать фасадным полотном (длиной 2440 мм) при выбранной ширине с последующей распилкой по размерам и наклейкой ПВХ торцов.
• При вывозе готовых деталей обязательно проверьте качество кромки торцов. Не должно быть остатков клея, стыки должны быть аккуратными, а кромка — плотно и ровно приклеенной.
• Упакуйте фасады при перевозке, защитив их от возможных повреждений.

Обе технологии применяются и при изготовлении шкафов-купе. Не исключение здесь и фабрика мебели «Солнечная ладья», которая специализируется на производстве именно этих предметов мебели. Частенько на фабрике происходит приятное событие — распродажа шкафов купе . Чтобы процесс распродажи происходил для клиента наиболее приятно, следует заранее проконсультироваться со специалистами фабрики. В этом случае вы получите максимальную скидку при максимальном качестве.

Постформинг — это самый доступный вид ламинирования из МДФ или ДСП. В качестве облицовочного материала используется пластик, который прочно крепится на древесной поверхности. Технологию сегодня применяют в производстве мебели для кухни

Специалисты объяснят, в чём недостатки и преимущество такой мебели, на что обращать внимание при покупке. А фото подскажут, как может выглядеть интерьер в кухне

Что такое постформинг

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует, нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник, который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

• несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
• декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
• защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой .

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению

уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

1. Стоимость. Применение в производстве недорогих материалов в сочетании с несложным технологическим процессом позволяет формировать вполне демократичную цену на изделие. Но если в процессе эксплуатации столешница была повреждена, восстановить её будет практически невозможно, придётся полностью менять.
2. Многообразный дизайн. Благодаря декоративному слою, можно создать абсолютно любой рисунок, который органично впишется в интерьер. За счёт варьирования фактуры и эффекта (глянец или матовая поверхность) материала создаётся динамичная атмосфера с имитацией применения различных материалов.
3. Устойчивость к воздействию внешних факторов. Применение качественного пластика и отсутствие стыков гарантирует вашей столешнице защиту от попадания воды, образования вмятин, царапин и трещин. Под воздействием прямых солнечных лучей поверхность не выгорает, сохраняет свой яркий цвет на долгие годы.
4. Термостойкость. Даже по соседству с варочной поверхностью на столешнице постформинг не образуется вздутие и не плавится верхний слой. А также не оставит пятен горячая посуда. Но все же с целью исключения рисков, целесообразно использовать специально предназначенные подставки.
5. Простота в уходе. Не требует использования специальных моющих средств. Ламинированная ДСП устойчива к воздействию большинства агрессивных чистящих средств. Но такие вещества, как краска для волос, перекись водорода, лак, клей, марганцовка и т. д., следует удалять с поверхности не позднее чем через 10–15 минут, иначе велика вероятность образования пятен.

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью. Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.

Какие бывают столешницы

Мебель на кухне должна быть не только красивой, но и удобной, а также функциональной и практичной. Столешница является одной из неотъемлемых составляющих кухонной обстановки

Важно, чтобы она так же была качественной и прочной, ведь именно на ней производится большинство манипуляций

Давайте разберем, какие бывают столешницы. Полотно для покрытия кухонных шкафов изготавливают из различных материалов, например, таких как:

• натуральный и искусственный камень;
• дерево;
• древесно-стружечная плита (ДСП);
• древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ);
• металл;
• бетон.

Какой материал для столешницы выбрать — исключительно дело вкуса

Выбор материала для столешницы напрямую зависит от вашего вкуса и финансовых возможностей, так как изготовленные из камня и дерева изделия являются:

• самыми практичными;
• прочными;
• долговечными;
• но и самыми дорогостоящими.

Продукция из МДФ находится в сегменте среднего ценового диапазона. Самым же бюджетным вариантом, но и самым распространенным и популярным будет столешница из ДСП.

Для столешницы очень важно, чтобы она была влагостойкой, устойчивой к повреждениям. Поэтому, приобретая недорогое изделие из ДСП, полезно будет узнать о технологии постформинг

Столешницы должна быть влагостойкой и весьма устойчивой к повреждениям

Что такое постформинг

Понятие постформинг – достаточно обширное. Кроме того, что это название самой технологии, в него так же можно включить любые изделия из ДСП и МДФ, изготовленные данным способом.

Технология постформинг – это способ покрытия изделий из ДСП или МДФ ламинированной пленкой, которая представляет из себя пластик, состоящий из нескольких слоев. По данной технологии пластик нагревают до температуры 220 градусов и под высоким давлением покрывают основу будущего изделия. Покрытие на плите не имеет швов, а это означает, чтот изделие менее уязвимо к внешним факторам.

Бумага, пропитанная специальными смолами, превращается в пластик, который надежно покрывает столешницу

Ламинированная пленка, которой облицовывается поверхность изделия, как уже было сказано, состоит из трех слоев:

• прочное основание, состоящее из нескольких слоев крафт-бумаги, которая пропитана синтетическими смолами;
• слой бумаги с рисунком, который выполняет декоративную функцию;
• слой, защищающий столешницу от влаги и повреждений, состоящий из бумаги, пропитанной акриловой и меламиновой смолами.

Декоративное покрытие по данной технологии может оформляться в любом стиле, цветовой гамме и абсолютно любым орнаментом. Все, на что способна фантазия заказчика, могут выполнить на производстве. В строительных же гипермаркетах вы найдете ламинированные столешницы стандартных расцветок, чаще всего они однотонные, либо имитирующие мрамор, дерево, гранит.

Последний слой столешницы является защитным

Последний, защитный слой, предохраняет поверхность от различных механических, химических повреждений и попадания влаги на основание из ДСП. Слой, к примеру, выдержит случайное попадание вилкой или ножом, стерпит не агрессивные чистящие средства, пролитые чай, кофе и соки также не нанесут вреда. Но все же, экспериментировать не стоит, и нужно вовремя осуществлять уход за изделием, особенно, если вы прольете такие вещества, как перекись водорода, красящие составы, клей. Не смотря на довольно хорошие показатели износоустойчивости, все-таки резать ножом прямо на столешнице не рекомендуется. Ведь любая поверхность при небрежном к ней отношении рано или поздно потеряет свои качества и внешний вид.

Каплесборник нужен столешнице, чтобы она эффективнее сливала влагу со своей поверхности

Есть у постформинга и «ахиллесова пята», а именно сторона, обратная ламинированной. Она обклеивается простой крафт-бумагой, которая никак не защищает изделие от влаги или повреждений, поэтому любую пролитую на поверхность жидкость, во избежание попадания на обратную сторону столешницы, следует немедленно вытирать.

Плюсы и минусы

В настоящее время столешницы постформинг получают всё большее распространение.

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки МДФ:

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Стильные примеры

Благодаря уникальной фактуре облицовочного пластика, кухонные столешницы обладают любыми рисунками и структурами. Очень легко в производстве сделать имитацию под натуральное дерево, камень, керамическую плитку и даже натуральное стекло. Кроме того, на такой поверхности, при современном производстве, печатают узоры, наносят пейзажи и фотографии.

Стильная кухонная столешница, выполненная под мрамор

Особенно красиво смотрятся столы, обработанные в глянцевом формате. Для классических стилей, таких как Прованс, Английский и Скандинавский, а также для современного Хай-Тек и Минимализма, глянец весьма к лицу. Давайте рассмотрим пример французского стиля Прованс, в помеси с Скандинавским мотивом.

Кухня в стиле прованс со столешницей постформинг

Отделку начинают с напольного покрытия. Хорошо смотреться будут строганные доски под паркет, обработанные бесцветным лаком. Последний обязательно должен наносится в несколько слоев, чтобы защитить древесину от грязи и влаги. Подойдет береза или ясень

Здесь важно сделать белый тон пола

Цвет столешницы и пола практически идентичен, что составляет прекрасный ансамбль на кухне

Кухонный гарнитур покупается в цвет напольному покрытию. Найдите качественное изделие со стандартными филенчатыми шкафчиками. Обыкновенные прямые дверцы тоже подойдут, но смотреться так красиво не будут. Столешница подбирается с мраморной фактурой. Выберите еще один главенствующий цвет интерьера. Так как один уже есть – белый. Он задан «Провансовской» стилистикой. Второй цвет, к примеру, зеленый. Тогда пластиковое покрытие рабочего стола гарнитура будет бело-зеленым, в мраморной фактуре. Сделайте часть фартука такой же структуры, как рабочий стол.

Кухня с мраморной столешницей постформинг в стиле прованс

Навесные полки приобретите такие же, как напольные шкафчики. Стены побелите простой побелкой, или окрасьте белой краской. По периметру рабочего стола кухонного гарнитура поставьте вазы с зелеными растениями. Так как у нас двойной стиль – Прованс, совмещенный со Скандинавским мотивом, белый и зеленый цвета будут лучшим выбором, полностью характеризующими эти оба направления. Но в белый цвет можно добавить немного бежевого, теплого оттенка.

Столешница постформинг на кухне в стиле Прованс, совмещенная со Скандинавским стилем

Старайтесь сочетать несколько стилей оформления интерьера. Так у вас получится необычный, уникальный дизайн, не похожий на остальные. А постформинговые столешницы прекрасно впишутся в ваши фантазии.

Столешница постформинг будет отлично смотреться на любой кухне

Какой постформинг выбрать для кухни — фабричный или изготовленный под заказ

«Фабричный» постформинг для кухни выпускается в промышленных масштабах. Самые крупнейшие российские заводы по производству пластиковых столешниц из ДСП — это «Скиф» и «Союз». Немногим уступает постформинг производства «Кедр» и Kronospan. Какой бы вариант вы не выбрали — можете быть уверенными, вы приобретаете качественный и долговечный материал.

На всех заводах предусмотрен контроль качества и четкое обеспечение технологии производства. Любые вопросы к качеству постформинга могут возникнуть только на отрезке транспортировки материала к конечному покупателю. От того, как постформинг хранится, перевозится, соблюдаются ли требования к температурному режиму и влажности, зависит, сможете ли вы купить действительно качественную пластиковую столешницу для своей кухни. Но беспокоиться не стоит — гарантийные обязательства еще никто не отменял.

Единственный недостаток фабричного постформинга — это его стандартные размеры. А вот под заказ у мелких производителей можно изготовить пластиковые столешницы любого размера и вида: сложные по форме радиусные барные стойки и козырьки, литые угловые столешницы интересной закругленной формы, подоконники, полки и многое другое.

Недостатка мелкого производства два: более высокая цена и некоторые вопросы к качеству.

С высокой ценой все понятно — штучные изделия всегда стоят дороже поточных.

А вопросы к качеству могут возникнуть только при пренебрежении к технологии изготовления:

В поисках каких-то интересных дизайнерских решений нередко приходится отходить от стандартных способов изготовления. А это не гарантирует того, что качество конечного результата будет соответствовать общепринятым нормам.
Многое зависит от уровня производства и отношения специалистов к изготовлению, их опыта и квалификации. Не очистил заготовки от пыли — под пластиком образовались бугры и пузыри. Некачественно обработал загиб на ДСП — пластик «вырвал» стружку при наклеивании и под ним теперь прощупываются полости. Передержал материал под горячим прессом — на поверхности пластика образовались микротрещины, которые пока еще не видно, но срок службы столешницы они значительно сократят. И это только основные моменты, не связанные с изначальным качеством материалов

Какой выбран пластик и какое ДСП — не менее важно.

Но это те риски, которые вполне можно минимизировать. Не заказывайте постформинг в фирмах-однодневках, не гонитесь за дешевизной. Производители, которые работают на мебельном рынке не один год, следят за своей репутацией и уже имеют коллектив действительно профессиональных работников.