Мебельный крепеж, комплектующие и фурнитура для комода и шкафа своими руками

Крепеж с перфорацией

Основной материал монтажных элементов — оцинкованная сталь. Геометрия конструкций может быть различной. Общий признак — наличие множества отверстий. Перфорация дает возможность выбрать нужную точку крепления в дереве. Через нее ввинчивают саморезы или забивают винтовые гвозди. Преимущества этого вида крепежа:

• Экономия времени на соединение конструктивных элементов из дерева.
• Небольшое количество отходов при выполнении крепления узлов.
• Возможность установки нескольких метизов в одной плоскости. Это повышает несущую способность узла крепления.
• Многообразие видов монтажных изделий. Позволяет подобрать оптимальное решение для равномерного распределения нагрузки на деревянные компоненты части здания, сооружения.
• Универсальность. Подходит для всех пиломатериалов.

Типы:

• пластины;
• уголки;
• держатели для балок;
• рейки трехмерные;
• монтажная лента.

Пластины

Планки с множеством отверстий используются для скрепления деревянных элементов в одной плоскости. В плане детали могут быть разной формы (например, в виде литеры T, Z). Пластины изготавливаются из стали толщиной 1–3 мм и более.

Детали легко сгибаются, что удобно при сопряжении древесины под углом 90° и более. Ножницами по металлу пластины можно кроить.

Уголки

Для соединения деревянных конструкций под прямым углом применяются равносторонние, усиленные, с двойным усилением, анкерные металлические уголки. Существуют более сложные изделия: Z-образные, скользящие, других модификаций.

Держатели для балок

Изделие позволяет соединить балку и брусья. Крепление устанавливается на саморезах или шурупах. Опорная часть балки фиксируется с боков и снизу. Перпендикулярные плоскости стальной детали закрепляются на поперечном брусе. На фото представлен один из вариантов держателя.

Рейки трехмерные

Бывают разной длины. Особенность конструкции — элементы соединения фиксируют дерево в трех плоскостях. Рейки образуют прочное и надежное скрепление в узлах. Металлические продольные рейки выполняют две функции: связывают древесину в единую систему, являются несущими балками, которые берут на себя существенную часть вертикальной нагрузки.

Крепеж — Т-образный профиль из прочного стального сплава. Их производством занимается итальянская фирма Alumidi. Рейки подбираются исходя из поперечного сечения соединяемых элементов, уровня динамических и статических нагрузок.

Монтажная лента

Перфорированная оцинкованная стальная лента используется как вспомогательный фиксатор при выполнении сложных узлов деревянных конструкций. Ее легко разрезать на фрагменты. Применяется и в качестве крепления неметаллических изделий к древесине.

Перфорированные элементы

Основа перфорированного крепежа для дерева – листовая оцинкованная сталь толщиной не менее 1 мм. В зависимости от типа и предназначения детали она целиком или частично перфорирована. Чтобы надежно закрепить соединяемые заготовки, достаточно установить накладную деталь на стыке и зафиксировать саморезами или шурупами.

Использование крепежа с перфорацией делает сборку простой, а изделие надежным и долговечным. Все подобные элементы универсальные, благодаря большому количеству отверстий несложно регулировать углы сочленения, количество метизов, обеспечив долговечность и надежность крепления.

Уголок

Задача перфорированного уголка – обеспечить надежность стыков под фиксированным углом. Это одна из наиболее распространенных разновидностей перфорированного крепежа.

Различают уголок:

• симметричный и с разной геометрией сторон;
• с регулируемым и постоянным углом;
• раскрытый и гнутый;
• универсальный и специальный.

По степени нагрузки можно выделить стандартные и усиленные элементы. Вторая модификация имеет одно или несколько ребер жесткости, что увеличивает надежность, но не позволяет изгибать деталь, они имеют фиксированный угол.

Подобные элементы широко применяют на всех производствах, где необходимо скрепить заготовки из дерева. В мебельной промышленности используют конструкционные детали небольшого размера из металла или пластика, на стройке не обойтись без стропильных уголков разной конфигурации.

Лента

Металлическая лента с перфорацией предназначена для усиления угловых сочленений деревянных заготовок и фиксации «наращенной» доски. Удобство использования данного типа крепежа вызвано универсальностью, ленту несложно изогнуть под нужным углом, используя метизы, надежно зафиксировать соединение.

С помощью ленты несложно скрепить несколько заготовок, которые сходятся в одной точке, ею можно усилить (стянуть) элементы конструкции объемного изделия. В продажу поступает материал разной ширины с разным диаметром и шагом отверстий. Можно купить отрезки стандартной длины или нерезаный рулон.

Пластины

Крепежные пластины для дерева предназначены в первую очередь для усиления Т-образных соединений, глухих стыков под разными углами или соединений крест-накрест.

В отличие от ленты пластина имеет большую толщину, часто она не допускает изгиба. Пластины перфорируют по-разному, в продажу поступают детали со сплошной перфорацией или с выделенными крепежными площадками.

Кронштейны

Усиленной разновидностью перфорированного уголка являются кронштейны. Основное их предназначение – фиксация деревянной заготовки на стене из различного материала, чаще всего это кирпич или бетон. Яркий пример кронштейнов – держатели балок и опоры для бруса.

Среди прочего подобные элементы используются:

• для надежного крепления балок любой несущей конструкции;
• в ходе монтажа полов, создания межэтажных перекрытий;
• для сборки объемных конструкций, в которых необходима повышенная надежность соединения.

Изделия изготавливают из стали толщиной от 2 мм, в продажу поступают детали разных размеров и формы. Одним из самых распространенных кронштейнов является опора для бруса. Это перевернутая П-образная деталь, в которой перемычка служит для фиксации балки, а на боковых сторонах имеются монтажные «уши» для крепления на стену. «Уши» могут быть обращены в разные стороны (открытый) и внутрь (закрытый крепеж).

Перфорированные элементы

Основа перфорированного крепежа для дерева – листовая оцинкованная сталь толщиной не менее 1 мм. В зависимости от типа и предназначения детали она целиком или частично перфорирована. Чтобы надежно закрепить соединяемые заготовки, достаточно установить накладную деталь на стыке и зафиксировать саморезами или шурупами.

Использование крепежа с перфорацией делает сборку простой, а изделие надежным и долговечным. Все подобные элементы универсальные, благодаря большому количеству отверстий несложно регулировать углы сочленения, количество метизов, обеспечив долговечность и надежность крепления.

Уголок

Задача перфорированного уголка – обеспечить надежность стыков под фиксированным углом. Это одна из наиболее распространенных разновидностей перфорированного крепежа.

Различают уголок:

• симметричный и с разной геометрией сторон;
• с регулируемым и постоянным углом;
• раскрытый и гнутый;
• универсальный и специальный.

По степени нагрузки можно выделить стандартные и усиленные элементы. Вторая модификация имеет одно или несколько ребер жесткости, что увеличивает надежность, но не позволяет изгибать деталь, они имеют фиксированный угол.

Подобные элементы широко применяют на всех производствах, где необходимо скрепить заготовки из дерева. В мебельной промышленности используют конструкционные детали небольшого размера из металла или пластика, на стройке не обойтись без стропильных уголков разной конфигурации.

Лента

Металлическая лента с перфорацией предназначена для усиления угловых сочленений деревянных заготовок и фиксации «наращенной» доски. Удобство использования данного типа крепежа вызвано универсальностью, ленту несложно изогнуть под нужным углом, используя метизы, надежно зафиксировать соединение.

С помощью ленты несложно скрепить несколько заготовок, которые сходятся в одной точке, ею можно усилить (стянуть) элементы конструкции объемного изделия. В продажу поступает материал разной ширины с разным диаметром и шагом отверстий. Можно купить отрезки стандартной длины или нерезаный рулон.

Пластины

Крепежные пластины для дерева предназначены в первую очередь для усиления Т-образных соединений, глухих стыков под разными углами или соединений крест-накрест.

В отличие от ленты пластина имеет большую толщину, часто она не допускает изгиба. Пластины перфорируют по-разному, в продажу поступают детали со сплошной перфорацией или с выделенными крепежными площадками.

Кронштейны

Усиленной разновидностью перфорированного уголка являются кронштейны. Основное их предназначение – фиксация деревянной заготовки на стене из различного материала, чаще всего это кирпич или бетон. Яркий пример кронштейнов – держатели балок и опоры для бруса.

Среди прочего подобные элементы используются:

• для надежного крепления балок любой несущей конструкции;
• в ходе монтажа полов, создания межэтажных перекрытий;
• для сборки объемных конструкций, в которых необходима повышенная надежность соединения.

Изделия изготавливают из стали толщиной от 2 мм, в продажу поступают детали разных размеров и формы. Одним из самых распространенных кронштейнов является опора для бруса. Это перевернутая П-образная деталь, в которой перемычка служит для фиксации балки, а на боковых сторонах имеются монтажные «уши» для крепления на стену. «Уши» могут быть обращены в разные стороны (открытый) и внутрь (закрытый крепеж).

Сращивание по длине

Такой вид соединения деревянных деталей имеет некоторые нюансы. По своей сути это удлинение элементов в горизонтальном направлении. Сращивание может быть:

• Впритык — срезы концов выполняются под прямым углом и совмещаются друг с другом. В оба бруса (бревна) забивают скобу.
• Косой притык — срезы выполнены под углом, а концы скрепляют штырем или гвоздем.
• Торцевой притык с гребнем.
• Прямая накладка — длина вырубки в 1,5-2 раза больше, чем толщина бруса (бревна).
• Косая накладка — концы срезают под углом и фиксируют болтами.
• Накладка с косым прирубом — на концах деталей выполняют торцевые гребни, имеющие ширину и длину в одну треть толщины бруса.

READ Как определяется плотность пород дерева?

Крепёжная фурнитура

Разнообразие металлического крепежа в строительстве деревянных сооружений и производстве мебели достаточно велико. Но такая фурнитура не является прерогативой каких-то частных или государственных организаций – её всегда можно приобрести в мебельных и хозяйственных магазинах нашей страны.

Резьбовая фурнитура

• Самые распространённые виды крепежа для деревянных конструкций, это кольцевые анкерные гвозди, клиновые анкеры, шурупы универсальные и с шестигранной головкой, саморезы, резьбовые шпильки, шестигранные гайки и металлические шайбы . Такая фурнитура зачастую является вспомогательной не только для стыковки бруса, а для другого накладного крепежа, о котором речь пойдёт ниже.
• Зачастую инструкция от производителя гласит о том, что вся фурнитура такого типа должна быть из закалённой стали, а для наружных работ непременно нужно оцинкованное покрытие. Чёрные фосфатированные саморезы рекомендуются к использованию исключительно для внутренних работ, да и то, при условии, что в помещении не будет повышенной влажности.
• Для монтажа деталей с перфорированным крепежом рекомендуется использовать низкоуглеродистые гальванически оцинкованные шурупы с конусной головкой, которая хорошо утапливается в перфорированную поверхность лент, уголков и тому подобных элементов.
• Для крупных деталей (участки с повышенной нагрузкой) рекомендуется использование низкоуглеродистых оцинкованных шурупов с шестигранной головкой (учитывается норма использования DIN571) . Конечно, цена оцинкованной электролитической стали несколько выше обычной, зато такой крепёж позволяет не беспокоиться о надёжности фиксации деталей.

Преимущества крепежных элементов «Гвозdeck»

Применение крепежа способствует сокращению трудоемкости монтажа деревянных конструкций, выполнить который вполне сможет человек без опыта плотницких работ. К основным преимуществам крепежных изделий «Гвозdeck», относятся:

• надежность и долговечность, так как в процессе производства четко соблюдаются требования нормативно-технической документации на их изготовление;
• позволяют снизить объемы необходимой для строительства древесины за счет уменьшения сечения составляющих элементов;
• обеспечивают высокие показатели несущей способности конструкции;
• правильный подбор и рекомендованное минимальное количество дополнительных крепежных изделий – шурупов и саморезов;
• рекомендации по выбору габаритов однотипных перфорированных изделий;
• рекомендации по выбору конструкционных шурупов;
• допускают наличие технологических зазоров до 4 мм для компенсации влажностных и температурных расширений материала в процессе эксплуатации без снижения прочности узлов.

Обычные гвозди во время сборки конструкции применять не рекомендуется, лучше использовать винтовые либо ершенные, которые труднее вытащить и при возможном ссыхании они не выпадут.

Крепления для мягкой мебели

Назначение мебельных крепежей очевидно – это скрепление элементов мебели между собой. Для производства мягкой мебельной атрибутики используют целый ряд крепежных деталей. Он включает в себя: уголки, силиконовые прокладки, саморезы, болты, шестигранные гайки. Все эти детали состоят из прочных металлов, таких как: цинк, олово, хром.

Например, сделать выдвигающийся механизм, помогут специальные ролики, кронштейны, шестигранные болты и мебельные гвоздики. Готовое изделие будет иметь облегченный механизм открывания ящиков или трансформироваться в новую модель.

Сегодня производители готовы предоставить множество типов крепежей для различной мебели. Обычно все необходимое для ее сборки идет с ней в комплекте.

Если возникла необходимость замены какого-либо крепежа на более подходящий по функции тип, посмотрите многочисленные фото мебельного крепежа в интернете. Тогда с уверенностью сможете выбрать то, что действительно необходимо.

Сплачивание

Найти широкую высококачественную древесину становится все труднее, и она очень дорога. К тому же такие широкие доски подвержены очень большим усадочным деформациям, что затрудняет работу с ними. Для соединения узких досок по кромке в широкие панели для столешниц или крышек верстака используют сплачивание.

Подготовка

Перед началом непосредственно сплачивания необходимо выполнить следующее:

• По возможности подберите доски радиальной распиловки. Они менее подвержены усадочным деформациям, чем пиломатериалы тангенциальной распиловки. Если используются доски тангенциальной распиловки, то их ядровую сторону кладите поочередно в одну и другую сторону.
• Старайтесь не сплачивать материалы с разными способами распиловки в одну панель.
• Ни в коем случае не сплачивайте доски из разных пород древесины, если они не просушены должным образом. Они будут давать разную усадку и трескаться.
• По возможности располагайте доски волокнами в одном направлении.
• Перед сплачиванием обязательно обрежьте материал по размеру.
• Используйте только клей хорошего качества.
• Если древесина будет полироваться, подбирайте текстуру или цвет.

Сплачивание на гладкую фугу

1. Выложите все доски лицевой стороной вверх. Для облегчения последующей сборки пометьте кромки непрерывной карандашной линией, проведенной по стыкам под углом.

2. Прострогайте ровные кромки и проверьте пригонку к соответствующим соседним доскам. Каждый раз выравнивайте торцы или карандашные линии.

3. Убедитесь в отсутствии зазоров и плоскостности всей поверхности. Если сжать зазор струбциной или зашпаклевать его, соединение впоследствии растрескается.

4. При строгании коротких деталей зажмите две в тиски лицевыми сторонами вместе и строгайте обе кромки одновременно. Выдерживать прямоугольность кромок не придется, так как при стыковке они взаимно будут компенсировать свой возможный наклон.

5. Сделайте подготовку, как для стыкового соединения, и нанесите клей. Сжиманием с притиркой соедините две поверхности, выдавив излишек клея и помогая поверхностям как бы «присасываться» друг к другу.

Другие способы сплачивания

Другие соединения сплачиванием с различным усилением готовятся таким же образом. К ним относятся:

• с нагелями (шкантами);
• в паз и гребень;
• в четверть.

Стоимость

Что касается вопроса целесообразности использования крепёжных компонентов для древесины с финансовой стороны, то здесь есть очевидные преимущества. Так как использование такого крепления при строительстве кровли может сэкономить на 20-30 процентов материала от стандартно принятой нормы. Следовательно, при закупке материала можно приобрести на 1-2 куба древесины меньше, тем самым окупить потраченную сумму на крепления.

Также следует учесть, что стоимость робот опытного плотника значительно выше чем менее профессионального которого можно нанять при использовании соединительных элементов. Для более глубокой экономии можно самостоятельно проводить сооружение кровли так, как при использовании крепёжных элементов не возникает особых трудностей при монтаже крыши. Следовательно, подсчитав все выгоды можно подытожить, что использование металлических крепежей экономически целесообразно.

Соединение деревянных элементов может производиться различными способами, следовательно, и тип соединения, каждый может выбрать самостоятельно исходя и финансовых возможностей и предпочтений.

Стоимость соединений

Если вам необходимо приобрести крепеж для деревянных конструкций, цена его будет зависеть от типа изделия, размеров, формы и особенностей. Чтобы вы примерно могли себе представить, во сколько обойдется комплект деталей, приведем ориентировочную стоимость их наиболее часто используемых видов:

• гвоздевая пластина – 60 р.;
• широкий уголок KS – 6 р.;
• крепежный 135KLD – 46 р.;
• перфорированный KL – 14р.;
• узкий KW – 2 р.;
• усиленный KPW – 3 р.;
• балочный KB – 22 р.;
• крепление балок WB – 100 р.;
• плоское крепление – 6 р.;
• симметричный угольник KP – 5 р.;
• для стропил LK – 26 р.

Использование специально изготовленных в заводских условиях крепежных элементов при возведении деревянных частей здания позволяет снизить расходы на приобретение сырья, а также значительно упростить и ускорить процесс монтажа. Взвесив все за и против, можно сделать вывод, что применение металлических креплений при строительстве достаточно рентабельно, финансовые затраты на них вполне себя оправдывают.

Стоимость

Что касается вопроса целесообразности использования крепёжных компонентов для древесины с финансовой стороны, то здесь есть очевидные преимущества. Так как использование такого крепления при строительстве кровли может сэкономить на 20-30 процентов материала от стандартно принятой нормы. Следовательно, при закупке материала можно приобрести на 1-2 куба древесины меньше, тем самым окупить потраченную сумму на крепления.

Также следует учесть, что стоимость робот опытного плотника значительно выше чем менее профессионального которого можно нанять при использовании соединительных элементов. Для более глубокой экономии можно самостоятельно проводить сооружение кровли так, как при использовании крепёжных элементов не возникает особых трудностей при монтаже крыши. Следовательно, подсчитав все выгоды можно подытожить, что использование металлических крепежей экономически целесообразно.

Соединение деревянных элементов может производиться различными способами, следовательно, и тип соединения, каждый может выбрать самостоятельно исходя и финансовых возможностей и предпочтений.

Разновидности фурнитуры

Различают три вида мебельной фурнитуры:

• Конструкционная. Предназначена для сборки корпуса и фасадов. Сюда можно отнести весь соединительный крепеж и петли, соединяющие двери шкафа с корпусом.
• Функциональная. Используется для внутреннего наполнения шкафов. Тут все зависит от назначения. Для кухонной мебели, например, это сушки, бутылочницы, различные корзины. Для гардеробной – штанги для одежды, пантографы, брючницы и т.д.
• Лицевая. Это ручки, различные декоративные уголки, накладки и аксессуары для оформления фасадной части мебели в соответствии с выбранным дизайном.

Более обширный перечень фурнитуры будет для сборки шкафов-купе, ведь в него войдут и комплекты раздвижных систем. Дешевле всего обойдется простой шкаф с полками.

Соединение вполдерева

Достаточно часто в столярном деле используют различные варианты стыков вполдерева (простой или прямой замок). Данный тип сборки деревянных конструкций характеризуется простотой изготовления и высокой надежностью. Различают следующие его разновидности:

• поперечное соединение;
• вполдерева – ласточкин хвост;
• угловое соединение;
• на ус;
• сращивание вполдерева.

Первые два способа применяют для соединения деталей, перекрещивающихся под прямым углом. Особенно популярен ласточкин хвост, в котором форма выреза представляет собой трапецию и боковые стороны идут не под прямым углом. Паз замка слегка расширяется от торца, обеспечивая более надежную фиксацию. Надо отметить, что шиповое соединение тоже может называться ласточкин хвост, если шипы вырезаны в виде трапеций.

Второй и третий способы формируют законченный угол. Сращивание применяют в случае необходимости увеличить длину заготовки.

Крепеж с перфорацией

Основной материал монтажных элементов — оцинкованная сталь. Геометрия конструкций может быть различной. Общий признак — наличие множества отверстий. Перфорация дает возможность выбрать нужную точку крепления в дереве. Через нее ввинчивают саморезы или забивают винтовые гвозди. Преимущества этого вида крепежа:

• Экономия времени на соединение конструктивных элементов из дерева.
• Небольшое количество отходов при выполнении крепления узлов.
• Возможность установки нескольких метизов в одной плоскости. Это повышает несущую способность узла крепления.
• Многообразие видов монтажных изделий. Позволяет подобрать оптимальное решение для равномерного распределения нагрузки на деревянные компоненты части здания, сооружения.
• Универсальность. Подходит для всех пиломатериалов.

• пластины;
• уголки;
• держатели для балок;
• рейки трехмерные;
• монтажная лента.

Пластины

Планки с множеством отверстий используются для скрепления деревянных элементов в одной плоскости. В плане детали могут быть разной формы (например, в виде литеры T, Z). Пластины изготавливаются из стали толщиной 1–3 мм и более.

Детали легко сгибаются, что удобно при сопряжении древесины под углом 90° и более. Ножницами по металлу пластины можно кроить.

Уголки

Для соединения деревянных конструкций под прямым углом применяются равносторонние, усиленные, с двойным усилением, анкерные металлические уголки. Существуют более сложные изделия: Z-образные, скользящие, других модификаций.

Держатели для балок

Изделие позволяет соединить балку и брусья. Крепление устанавливается на саморезах или шурупах. Опорная часть балки фиксируется с боков и снизу. Перпендикулярные плоскости стальной детали закрепляются на поперечном брусе. На фото представлен один из вариантов держателя.

Рейки трехмерные

Бывают разной длины. Особенность конструкции — элементы соединения фиксируют дерево в трех плоскостях. Рейки образуют прочное и надежное скрепление в узлах. Металлические продольные рейки выполняют две функции: связывают древесину в единую систему, являются несущими балками, которые берут на себя существенную часть вертикальной нагрузки.

Крепеж — Т-образный профиль из прочного стального сплава. Их производством занимается итальянская фирма Alumidi. Рейки подбираются исходя из поперечного сечения соединяемых элементов, уровня динамических и статических нагрузок.

Монтажная лента

Перфорированная оцинкованная стальная лента используется как вспомогательный фиксатор при выполнении сложных узлов деревянных конструкций. Ее легко разрезать на фрагменты. Применяется и в качестве крепления неметаллических изделий к древесине.

Конфирмат

Наиболее распространённым и самым простым в эксплуатации видом мебельного соединения является конфирмат, позволяющий скрепить между собой несколько деталей под прямым углом.

С целью стягивания элементов мебели, следует просверлить 2 отверстия:

• первое — под головку конфирмата (в одной детали),
• второе — под резьбовую часть (в другой детали).

При этом рекомендуется использовать свёрла диаметром шесть и пять миллиметров соответственно или же воспользоваться комбинированным сверлом, которое существенно облегчит процедуру сборки различных секций корпусной мебели.

Как правило, применяется такой крепёж для соединения деталей, изготовленных из деревянного массива или ДСП (древесно-стружечных панелей), а в сочетании с ним используются шканты, выступающие в роли направляющих.

Крепеж конфирмат

Мебельный конфирмат

Монтировать конфирмат необходимо с большой осторожностью, желательно вручную, так как при использовании шуруповёрта существует большая вероятность того, что резьба разобьёт отверстие и деталь будет выпадать в процессе эксплуатации.

К тому же, конфирмат относится к «видимой» разновидности крепежа, поэтому после его установки потребуется использование специальных заглушек, позволяющих скрыть его от посторонних глаз и придающих мебели эстетичный вид.

Соединения в паз и боковой гребень

Это комбинация врубки в четверть и врубки в фальц. Оно используется в изготовлении мебели и устройстве откосов оконных проемов.

Выполнение соединения

1. Торцы сделайте перпендикулярными продольным осям обеих деталей. На одной детали разметьте заплечик, отмерив от торца толщину материала. Продолжите разметку на обеих кромках и лицевой стороне.

2. Разметьте второй заплечик со стороны торца, он должен быть на расстоянии одной трети толщины материала. Продолжите на обе кромки.

3. Рейсмусом разметьте глубину паза (треть толщины материала) на кромках между линиями заплечиков.

4. Ножовкой с обушком пропилите заплечики до риски рейсмуса. Удалите отход стамеской и проверьте выравненность.

5. Рейсмусом с той же установкой разметьте линию на тыльной стороне и на кромках второй детали.

6. От лицевой стороны рейсмусом сделайте разметку на кромках в сторону торца и на самом торце. Пропилите по линиям рейсмуса ножовкой с обушком. Не пилите слишком глубоко, так как это ослабит соединение.

7. Работая стамеской с торца, удалите отход. Проверьте пригонку и при необходимости откорректируйте.

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Для использования столярных и плотницких соединений в строительстве требуется не только специальный инструмент но и немалый опыт.

Поэтому у непрофессионалов такие соединения чаще всего получаются неаккуратными. Оптимальный вариант — применять новые виды металлического крепежа

Большинство сохранившихся памятников деревянной архитектуры возведено без единого гвоздя, с помощью одного только топора, и этот факт до сих пор вызывает восхищение. Но по прошествии веков изготавливаемые из металла крепёжные системы, применяемые для сооружения деревянных домов, сильно изменились, поэтому сегодня нет смысла повторять «подвиги» предков.

Строить надо просто, быстро и надежно. Рассмотрим предлагаемый производителями металлический крепёж на примере узлов и элементов, позволяющих значительно упростить и ускорить соединение лаг пола с балками или деревянными стенами, а заодно и некоторые другие операции.

Как сделать поперечное соединение

Одним из самых простых является поперечное соединение. Оно отличается простотой изготовления, овладеть его премудростями может даже начинающий плотник. Работа выполняется в следующем порядке:

• делается разметка. Соединяемые детали накладывают друг на друга. С помощью линейки прочерчивают линию среза. Рейсмусом наносят разметку по толщине;
• первая деталь зажимается в тиски. Ручной пилой, аккуратно, по линиям делается распил до пометки, оставленной рейсмусом. Заготовка поворачивается. Делается второй пропил;
• заготовку вынимают из тисков. С помощью острой стамески и деревянного молотка-киянки удаляют часть древесины между пропилами;
• обрабатывают вторую деталь;
• плоскости выравнивают с помощью наждачной бумаги или абразивного бруска.

Теперь можно стыковать деревянные заготовки. Соединение должно быть плотным, без люфтов и зазоров. Если изделие будет неразъемным, стыки промазывают столярным клеем, конструкция дополнительно усиливается шурупами.

Формирование углов на ус

Одним из лучших способов создания углов различных объемных изделий является стык на ус. Он позволяет создать монолитную конструкцию, скрыть волокна торца, тем самым обеспечить привлекательный вид. Этот способ подходит для самых разнообразных изделий, но чаще всего применяется для изготовления рамок и деталей корпусной мебели.

Для создания соединения в каждой из деревянных деталей делают пропилы под углом, равным половине угла, под которым встречаются заготовки. Чаще всего этот угол прямой, следовательно, запилы выполняют под 45 градусов, тем не менее угол может варьироваться в широких пределах. Работы выполняют по следующему алгоритму.

Вначале размечают детали

Важно не забывать, что разметка выполняется по длинной стороне, в противном случае можно не угадать с размерами

На кромках, которые будут соединены, проводят линию под требуемым углом. Комбинированным угольником разметку переносят на каждую сторону заготовки. Затем выполняют распил, для которого лучше использовать электрическую торцовую пилу, но можно работать и ручным инструментом

Работая ножовкой, важно контролировать угол среза, нелишним будет воспользоваться бруском в качестве направляющей

Готовые детали прикладывают друг к другу, проверяя точность подгонки. Неровности придется сгладить ручным рубанком, довести угол с помощью шлифовальной шкурки. На обе поверхности наносится столярный клей, и с помощью струбцин изделие фиксируется. Дополнительной прочности можно добиться с помощью гвоздиков

Работая молотком, важно контролировать силу удара, чтобы заготовки не сдвинулись

Особо ответственные соединения усиливают с помощью брусков, которые вклеивают во внутренний угол. Стык, который не будет виден, можно дополнительно укрепить металлическим угольником.

В результате качественно выполненной работы получится идеальный шов. Если же образовалась небольшая щель, то ее можно скрыть, расправив прилегающие волокна древесины с помощью гладкой цилиндрической поверхности. Для этого подойдет стержень обычной отвертки.

Уголки

Перфорированные уголки используются при сборке домов, мебели и прочих деревянных конструкций. Размер их полочки составляет 20…200 мм, что позволяет подобрать изделие для любого случая. В его стенках есть отверстия для крепежа 14…55 мм (чем крупнее уголок, тем больше отверстия).

Существует две разновидности углового крепежа:

• обычный уголок;
• усиленный с ребром жесткости.

Обычный производят из горячекатаной оцинкованной стали, что обеспечивает его абсолютную стойкость к высокой влажности. Усиленный делают из углеродистой холоднокатаной стали, он подходит для внутреннего и наружного применения.

Конструкционная фурнитура: крепеж для корпуса шкафов

Практически вся корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). За редким исключением, когда требуется скрытый крепеж – тогда используют эксцентрики различных видов или, «по старинке», шканты. Незаменимы для крепления полок в шкафах, если хочется обойти необходимость сквозного крепежа и оставить боковины без отверстий. Эксцентриковую стяжку чаще всего можно встретить в креплении столешниц офисной мебели.

С корпусной мебелью из фанеры и массива есть вариант сборки на саморезы. Волокнистая структура этих материалов позволяет даже разборку и последующую сборку на этом виде крепежа. А вот ЛДСП будет крошиться – поэтому лучше собирать шкаф на евровинты.

Задние стенки из ДВП также крепят на саморезы. Иногда используют мелкие гвозди. Их лучше дополнять небольшими шайбочками, чтобы увеличить площадь «шляпки» для большего прижима задника к торцам корпуса. Шайбы также используют при креплении ручек: если винт ручки длинный, шайба исполняет роль «прокладки».

	Евровинты (конфирматы) различают по головке и длине. Головка может быть рассчитана под шестигранную или крестовую отвертку. Самая ходовая длина конфирмата – 7х50. Реже используется 5х50. Длина 7х70 пригодна для сборки утолщенного корпуса, например, из ЛДСП 22 мм.
	Эксцентрики (минификсы) состоят из трех частей – самого эксцентрика, стойки и футорки. Различают их по диаметру, длине, типу крепления и назначению. Есть эксцентрики с удобной защелкой. Как крепеж, эксцентриковая стяжка весьма трудоемка, требует определенных навыков в установке.
	Шканты также относят к скрытому крепежу, но более простому в установке. Современные мебельные шканты изготавливают из пластика и металла. Но пользуются популярностью по-прежнему деревянные шканты с рифленой поверхностью для лучшего сцепления.
	Саморезы (шурупы) 3-4×16 – основной вид мебельного крепежа после конфирматов. С помощью саморезов 4х16 и 3х16 прикручивают петли и направляющие, ножки и подпятники, уголки и выдвижные механизмы.
	Саморезы (шурупы) 4х30 нужны для крепления постформинга к планкам на кухне, а также для сборки шкафов из фанеры.

Вспомогательный крепеж и фурнитура для шкафов

1. Гвозди мелкие обычно заменяют шурупами. Но в бюджетной мебели, где цель минимизировать расходы, очень часто гвозди используют для крепления ДВП к ЛДСП (днищ ящиков, задних стенок).
2. Уголки мебельные, пластмассовые или металлические. Или металлические с пластиковой крышкой. Используются для крепления полок, особенно часто во встроенных и частично встроенных шкафах и гардеробных. К уголкам можно отнести полкодержатели консольного вида, поскольку они имеют схожую форму.
3. Полкодержатели, используются для установки съемных полок в шкафах. Самые простые и распространенные имеют вид металлического «бочонка» с диаметром 5 мм. Для стеклянных полок ассортимент полкодержателей намного больше. Есть варианты с фиксацией, с различными силиконовыми подложками и присосками.
4. Подпятники, простые и регулируемые. Служат своеобразной прокладкой между полом и боковинами шкафа. С помощью регулируемых подпятников можно нивелировать кривизну пола и выставить шкаф по горизонтальному уровню.
5. Ножки и колесные опоры. Для кухонных шкафов-тумб используются стандартные регулируемые ножки из пластика высотой 100-130 мм. Они могут прикрываться съемным цоколем. Или комбинироваться с декоративными металлическими ножками различных форм, если цоколь устанавливать не планируется. Для офисных шкафов часто используют ножки-«стаканы» высотой 30-50 мм. Колесные опоры придают мобильность мебели.