Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками: пошаговые мастер-классы с фото

Слэбы, спилы, необрезная доска

Дерево, как и любой натуральный материал, имеет неповторимый рисунок поверхности. И совершенно не обязательно, чтобы это была древесина ценных пород. Обычная сосна при должной обработке тоже выглядит очень презентабельно.

Неповторимость текстуры от природы

На волне интереса к экологичности и этническим стилям в интерьере, предметы из древесных спилов или слэбов сегодня стали популярны. Модное направление тут же подхватили производители, предлагая продукцию из экзотической древесины. Чем же отличается спил от слэба?

Слэб (или сляб) происходит от английского «slab», в переводе «плита», «толстая пластина». Чаще всего слэбом называют толстый продольный спил дерева, а тоже толстый, но поперечный — просто спилом.

Спил дерева. Фото с сайта impactimportsusa.com

Для изготовления оригинальной мебели подойдут и продольные, и поперечные спилы. Чем же в таком случае слэб отличается от простой необрезной доски? В общем-то ничем, за исключением того, что обрезная доска — это один из видов пиломатериалов, использующихся для строительных, в основном черновых, работ, а слэбы предназначаются для декоративных целей.

Поэтому на их изготовление идут толстые брёвна, чтобы деревянная плита была максимально широкой. И всякие пороки древесины, такие как капы, свилеватость, внутренние полости, ухудшающие качество и сортность обычной доски, наоборот, увеличивают ценность слэба из дерева. Чем интереснее текстура древесины на срезе, тем больше декоративный эффект.

Слэб из дерева. Фото с сайта odiesoil.com

Слэбы, в отличие от строительной доски, имеющей естественную влажность, подвергают камерной сушке. Кромки слэба дополнительно обрезаются, или на нём может быть оставлен естественный «живой» край, окорённый или с сохранением коры.

Широкие и толстые плиты из экзотической древесины стоят немало. Но посмотрите, как красив спил яблони или груши, оставшийся после удаления старого дерева в саду. Расчищая участок от старых деревьев, не торопитесь избавиться от стволов: может, в них скрывается стильная садовая скамейка или другой предмет дачной мебели.

Процесс полирования древесины

Полирование проводим уже шеллачным составом, который сами приготовили или купили)

На тампон с составом для политуры капаем пару капель растительного или льняного масла, для легкого скольжения. Производим плавные круговые движения по поверхности

Важно, чтобы, при надавливании на тампон, политура сразу испарялась с поверхности. Слишком много состава грозит появлению капель, растворяющих грунтовку

После первого слоя, даем поверхности полностью просохнуть. Далее, еще 2 слоя, с промежуточной сушкой. После высыхания третьего слоя политуры проходим по поверхности наждачкой с мелким зерном, убираем пыль. Уже сейчас должна проявляться легкая глянцеватость на поверхности

Слэбы из дерева в интерьере

Популярность слэбов из дерева как материала для мебели и предметов интерьера повсевременно вырастает из-за:

1. Моды на экологически незапятнанные материалы. Дерево является одним из самых незапятнанных и гипоаллергенных природных ресурсов. Финишная обработка почти всегда проводится составами на базе натуральных компонент.
2. Неповторимости и уникальности всякого изделия. Ведь создателем данной красы является сама природа.
3. Ценители природных материалов считают, что подоконник из слэба дерева, столешница либо журнальный столик владеют особенной энергетикой.
4. При помощи комбинирования с иными материалами можно создавать необыкновенную выразительную мебель с особенными декоративными свойствами.

Мебель из слэбов дерева

При грамотном включении в интерьер природных материалов, слэбы можно употреблять в самых различных стилях от лофта до классицизма. Но таковой декор просит весьма аккуратного воззвания. Не стоит увлекаться огромным количеством таковых изделий. Лучше ограничиться одним броским и большим упором. Пользующиеся популярностью и сравнимо дорогие предметы мебели из продольных распилов:

• стулья и табуреты;
• изголовья кроватей;
• письменный, обеденный стол из слэба дерева либо журнальный столик;
• декоративные полки и панели.

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.Совет! Как правильно пользоваться влагомером Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м. Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

7

Как сделать деревянную столешницу

Если вы умеете работать со столярным инструментом и хорошо подготовитесь, то столешница для кухни из дерева своими руками – вполне выполнимая задача. Это поможет сократить затраты на обустройство кухни. Ознакомьтесь с основными положениями и приступайте.

Материалы и инструменты

Какие инструменты вам понадобятся для изготовления столешницы, зависит от выбранного способа изготовления и рабочего материала (массива, досок, пр.). Скорее всего, стоит запастись:

• фуганком – длинным рубанком, который поможет сделать поверхность гладкой (отличная альтернатива ему – фуговальный станок);
• ручной или автоматической фрезой;
• ножовкой;
• набором сверл;
• молотком;
• саморезами, гвоздями;
• плоскогубцами;
• наждачной бумагой разной зернистости;
• рейсмусом, струбцинами;
• собственно самой древесиной (досками);
• столярным клеем;
• морилкой для тонирования древесины;
• пропиткой-антисептиком, который защитит дерево от вредителей;
• лаком или краской;
• плоской кистью.

Порядок выполнения работы

Если вы хотите, чтобы столешница была прочной, выбирайте доски с одинаковой толщиной.

• Древесина должна хорошо просохнуть (оптимальный показатель влажности – 10%), в противном случае настольное покрытие со временем деформируется.
• После просушки материал необходимо пропитать антисептическим веществом и дать ему высохнуть.
• Сначала следует подготовить доски к сборке в полотно столешницы. Материал тщательно обрабатывают, шлифуют со всех сторон.
• Используя фрезу или электролобзик, на торцах делают пазы. Глубина вырезов для изготовления столов и столешниц должна находиться в пределах 10-12 мм. Если для покрытия стола применяют доски небольшой толщины, то размер паза делается меньше 6-8 мм.
• С одной стороны доски в паз с помощью столярного клея устанавливают специальные рейки.
• При сборке щита сторону с уже вклеенной рейкой соединяют с пазом другой доски. На место соединения наносят клей. Постепенно присоединяют остальные доски. Таким образом, формируется деревянный щит-столешница.
• Готовую столешницу следует отшлифовать.

Сократить время работы можно, если воспользоваться уже готовыми досками с пазами и гребнями, которые предлагают специализированные торговые площадки. Но такое решение сделает вашу столешницу дороже.

• После того как поверхность приобретет идеальную гладкость, столешницу надо очистить от пыли.
• Покройте морилкой или грунтовочным веществом.
• После высыхания грунтового слоя нанесите финишную отделку – краску или лак.

Работая таким образом, вы можете смастерить для кухни своими руками столешницу практически любой конфигурации и размера, сделать свой интерьер интересным и неповторимым.

Изготовление защитной кромки для столешницы

Защитная кромка, которой делают кайму по внешнему краю столешницы, придает завершенный вид, особенно сборной столешнице, и делает ее крепче. Для кромки берут бруски (не менее 4, в зависимости от размеров столешницы) из твердой породы дерева, например, березы, бука, пр. Специалисты не советуют использовать для этой цели древесину дуба. Материал имеет слишком большой вес и не может использоваться длительное время.

Планки для обклада выпиливаются с небольшим запасом. Для столешницы параметрами 1,34х0,8 м необходимо приготовить 2 деревянных бруска длиной по 140 см и 2 по 0,85 см.
Перед установкой обклада необходимо сделать гребень с одной стороны по всем кромкам столешницы.
По внутренним кромкам планок защитной окантовки сделайте паз, глубину которого нужно рассчитать в соответствии с размером шипа

Используйте для этого ручной фрезер.
Обратите внимание, что при установке оклада (с помощью клея) на ребро столешницы уровень каймы должен быть выше на 1 мм или заподлицо. Плотно прижмите кромки струбцинами.
Отшлифуйте внешнюю часть оклада, придайте желаемую форму.
Заполните швы между планками.
Отшлифуйте.
Сделайте финишную отделку деревянной каймы.

Как изготавливают столешницы из слэбов

Слэбы изготавливают как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, который пролежал некоторое время на открытом воздухе. Для работ требуется ленточная пилорама. Первый этап изготовления проходит прямо на делянке в лесу. Ствол делят на такое количество заготовок, какое позволяет его диаметр. После этого заготовки сушат естественным или камерным путем. Время сушки зависит от влажности древесины, толщины и длины плиты, породы, плотности и смолистости.

Так как толщина плиты значительна, в процессе сушки есть риск ее деформации и появления расколов и трещин. Происходит этого из-за того, что внешние слои высыхают быстрее внутренних. Чтобы избежать серьезных дефектов, дерево пропитывают стабилизаторами и делают неглубокие поперечные надрезы.

Высохшую заготовку шлифуют, края либо очищают от коры и обрабатывают, либо оставляют в натуральном виде. После этого поверхность полируют и пропитывают защитными средствами против гниения.

Столешницы из цельного среза дерева

Весьма эффектно смотрятся в интерьере кухни столешницы из цельного среза дерева. Особенно, если помещение оформлено в таких направлениях, как лофт, кантри, эко-стиль.  Учитывайте, что слэб имеет неправильную и необработанную форму краев.

Длина и ширина заготовки позволяют расположить ее в рабочей зоне, оставив место под мойку. Для кухни характерна высокая влажность, это значит, что древесина должна быть влагостойкой или обработанной водоотталкивающим составом. Лучшим материалом в этом плане, помимо лиственницы, считается дуб, береза, ель и сосна.

Деревянные слэбы для столешниц в толщину должны быть не менее 25 мм, чтобы на поверхность можно было ставить тяжелую кухонную утварь. Самыми твердыми и устойчивыми признаны экземпляры из дуба, тика, ореха, вишни. На качество влияет также вид покрытия и состав клея.

Столешница из слэба дуба

Дуб – один из самых востребованных видов древесины для производства столов и столешниц. Изделия из этой породы дерева всегда выглядят добротно и красиво. Материал устойчив к перепадам температуры и влажности, обладает гибкостью, с ним легко работать.

Дубовая древесина имеет широкий спектр оттенков и до 20 различных текстур. Чтобы добиться темного тона, производители проводят термообработку в автоклаве. Столешница из этого материала прослужит не один десяток лет. Единственный минус – это высокая стоимость, хотя она оправдывает качество.

Толстый продольный спил дерева сохранит красоту естественной древесины, ее структуру с сучками и трещинами. Перед обработкой их заливают эпоксидной смолой, а после затвердевания шлифуют до древесины. Таким образом, смола остается только в проваленных местах.

После шлифовки поверхность полируют до блеска, затем покрывают воском на масляной основе. Состав наносят в два слоя, а после окончательного высыхания поверхность снова полируют. Пройдя все этапы производства, столешница будет готова к установке.

Чем хорош стол из спила?

Прежде чем мы поговорим о том, как сделать такой стол самостоятельно, следует понять, почему вообще нужно обратить на него внимание. Итак, в первую очередь, нужно отметить, что мебель, выполненная из дерева – это экологически чистое и натуральное изделие

Для изготовления такого столика потребуется лишь столешница, роль которой выполнит именно торцевой спил толстого древесного ствола, а также то, что будет играть роль ножек. Это могут быть металлические опоры либо опоры, изготовленные из дерева.

Столик из спила дуба

Стол из спила береста

Еще одним неоспоримым преимуществом стола из спила является то, что он способен вписаться в ряд различных интерьеров. Так, он неплохо будет смотреться в экологическом стиле, стиле кантри, отлично впишется и в кухню или гостиную, ну а уж на даче он станет оптимальным дополнением дома.

Журнальный столик из спила дерева

Также стоит понимать, что рисунок дерева, хоть и будет схож с другими спилами, все равно останется уникальным и неповторимым. Да и у разных деревьев он все равно будет разным.

Сделать стол из спила дерева самим достаточно просто – тут можно не прибегать к помощи мастеров и дизайнеров. Достаточно выделить немного времени и приложить некоторые усилия, и в доме появится уникальное и неповторимое, необычное и красивое одновременно изделие.

Сделать стол из спила дерева самим достаточно просто

Выбор и расход эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, в состав эпоксидки входят 2 химически активных компонента – это отвердитель и непосредственно смола. Оба компонента эластичны, пока находятся в разных емкостях, но после соединения полученный состав достаточно быстро застывает.

Стоимость эпоксидной смолы варьируется в пределах 300-900 руб. за 1 кг

Желательно покупать смолу большими упаковками, причем – у оптовых продавцов (так дешевле). Благо сегодня с поиском таких торговых точек никаких проблем нет. Итак, для изготовления стола в домашних условиях лучше всего подходят следующие марки эпоксидки.

Таблица No1. Популярные марки эпоксидной смолы.

Наименование, фото	Краткое описание
Арт-Эко	Эта смола больше подойдет для заливки тонких слоев. При желании вы можете придавать составу разные оттенки, используя фирменные колеры.
QTP-1130	Эту смолу рекомендуют использовать для очень тонкой заливки (не более 3 мм). Состав хорош тем, что очень прозрачен и самостоятельно разравнивается.
Crystal Glass	Тягучая прозрачная смола достаточно высокого качества. Она идеально подойдет в качестве мелкого наполнителя, а также чтобы заливать гербарий.
ПЭО-610КЭ	Состав отечественного производства, хорош тем, что не желтеет и не мутнеет. Также он устойчив к ультрафиолету.
MG-EPOX-STRONG	Эту марку смолы чаще всего рекомендуют для изготовления столов. Оптимальное сочетание высокого качества и доступной цены.

Также стоит упомянуть про еще одну марку смолы – ArtLine Crystal+.

Отзыв об эпоксидной смоле ArtLine Crystal+ с сайта Отзовик

Чтобы вам было легче выбрать материал для заливки, ознакомьтесь с несколькими реальными отзывами об использовании эпоксидной смолы.

Отзыв об использовании эпоксидной смолы на сайте Мастерфорум.КомпозитыЕще один отзыв об использовании смолы (оставлен на сайте Forum.Woodtools)И последний отзыв (взят с того же сайта)

Что касается расхода, то он указывается в инструкции производителя. Хотя зачастую смола смешивается с отвердителем в пропорции 10:4 (то есть 400 мл на 1 л смолы). Дабы рассчитать точное количество эпоксидки, измерьте ширину, длину и высоту будущей столешницы. Умножьте длину на ширину, чтобы вычислить площадь, а полученное значение умножьте на высоту. В результате вы получите требуемый объем смолы. Покупать вещество с большим запасом не нужно – оно усадки не дает, потому берите столько, сколько вышло при расчетах.

Небольшой пример: чтобы залить стол размерами 210х160х5 см, понадобится 16,8 л смолы.

Заливку смолы производим в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой

Инструменты для выполнения работ

1. Ровная поверхность. Такая площадка будет служить местом для сбора всей конструкции. Особенно это необходимо, если столешница из дерева собирается из досок.
2. Контрольно-измерительные приборы. Сюда следует отнести линейку или рулетку, уголок для выполнения точных углов, циркуль, если дизайн столешницы включает скругленные углы.
3. Электролобзик применяется для обрезки или выпиливания. Можно воспользоваться и ручной пилкой, если работы не подразумевают много выпиливания.
4. Фуганок или электрофуганок.
5. Электрофрезер нужен для того, чтобы сгладить все углы и кромки. Понятно, что такой вид электроинструмента есть не у каждого дома. Но для хорошего вида изделия фрезер необходим. Его можно взять в аренду или у знакомых.

Принцип выбора древесины для слэба

Не каждый вид дерева подойдет для самостоятельного создания слэбов. Лучше остальных подходят следующие виды дерева:

1. Вяз – превосходный материал для создания слэбов. Может использоваться и в сухих, и во влажных комнатах.
2. Дубовые слэбы поражают превосходной цветовой палитрой: от светло-коричневых до соломенно-желтых оттенков. Благодаря прямым волокнам, работать с дубовой древесиной намного легче, чем с остальными видами деревьев.
3. В цветовой гамме карагача чаще остальных встречаются светлые оттенки с красно-коричневыми крапинками. Мелкопористая текстура – отличительная черта древесины.
4. Цветовая палитра лиственницы зависит от возраста дерева. Песочный и янтарный – лидирующие оттенки. Легок в работе благодаря высокой концентрации эфирных масел.
5. Ореховая древесина имеет широкую цветовую гамму. Лидируют темно-шоколадные оттенки. Значительный минус – текстура повержена трещинам.
6. Кленовые спилы бежевых оттенков. Цвета практически не зависят от возраста дерева.
7. Вишневые спилы отличаются шоколадными и нежно-розовыми оттенками. Подойдёт для создания декоративных элементов.

Все за и против столов из эпоксидной смолы

Присматриваясь к тому или иному строительному материалу, всегда задаешься вопросом, насколько он хорош, и действительно ли его достоинства перевешивают все имеющиеся недостатки. Положительные качества эпоксидной смолы заключаются в следующем:

• повышенная прочность к механическим повреждениям и влагостойкость;
• продолжительный срок службы;
• простота в уходе;
• возможность воплощения различных дизайнерских решений;
• доступность для самостоятельных работ – требуется лишь немного сноровки и знаний определенной технологии;
• невысокая стоимость – эпоксидная смола для заливки столешниц сравнительно недорогая, если рассматривать её в одном ряду с бетоном, цельным деревом или камнем. А по качественным характеристикам им нисколько не уступает.

Эпоксидная смола не идеальный во всех смыслах материал. Изделия из него имеют и недостатки:

• чувствительность к обработке любыми абразивными составами – остаются неприятные царапины;
• неправильно приготовленная смола может впоследствии нарушить качество конечного изделия;
• некоторые виды эпоксидных смол не стойки к ультрафиолету и со временем начинают отдавать желтизной;
• выделение токсинов. Они начинают выделяться в атмосферу только при длительном контакте с высокими температурами, поэтому бояться ставить горячее блюдо или чашку кофе на стол из эпоксидки не стоит. А вот паять на таких столешницах или жечь их крайне не рекомендуется.

14.

Композитный стол – река из эпоксидной смолы и дерева

 Конечно нам будут нужны доски. При этом часто доски бывают «вертолетом» и это не очень хорошо. Если так, то придется ровнять либо вручную рубанком, либо везти на станок. В итоге прямолинейность досок по толщине важна, так как без этого просто никуда и никак! А вот если они будут не совсем правильной формы по ширине или длине, то это вполне допустимо. 

Итак, когда доски готовы, то укладываем их на ровную базовую поверхность. Базируем их. При этом по низу герметизируем отверстие между ними ровной доской. А чтобы доска не приклеилась, используем полиэтилен. Если у вас будет стол с изюминкой, то есть с подстветкой, то размещаем светодиодную ленту сразу в полости между досок.

Теперь важно подобрать желаемый цвет эпоксидки. Сама по себе эпоксидная смола прозрачная. Цвет можно набрать с помощью коллера

Такие красители продаются там же где вы будете брать саму смолу. Лучше поэкспериментируйте с маленькими объемами, а потом определитесь. Все дело в том, что смола дорогая и перевести ее неправильным выбором цвета будет весьма обидно!

Цвет можно набрать с помощью коллера. Такие красители продаются там же где вы будете брать саму смолу. Лучше поэкспериментируйте с маленькими объемами, а потом определитесь. Все дело в том, что смола дорогая и перевести ее неправильным выбором цвета будет весьма обидно!

Вот так выглядит сама смола без наполнителей и красителей.

Смолу заливаем во все полости и щелки. При этом выгоняем пузырики, используя иголку или тонкий стержень. Перед заливкой смолу лучше разогреть, она станет более пластичной.

При высыхании смола практически не уменьшается в размерах, что собственно на руку.

Равномерно льем смолу и выгоняем пузырики.

Само собой возможна и порой необходима декорация столешницы. Использовать можно все, начиная от камушков и заканчивая мухами и стрекозами. Надо только знать, что с легкими и сложными по форме предметами очень трудно работать. Во-первых, вокруг них очень много будет пузырей. Во-вторых, они не будут тонуть в смоле, а будут всплывать. Их придется искусственно чем-то притапливать.

Ну в итоге заливаем смолу и всю нужную нам композицию и ждем. Само собой раствор смолы перед заливкой готовим как полагается, то есть добавляем не только краситель, но и затвердитель.

После высыхания смолы, покрываем доски лаком или той самой смолой, с помощью кисти. После высыхания полируем все по месту.

Еще один вид.

Ножки для столешницы весьма просты, это конструкция из квадрат трубы. Потом ее просто зачищаем и красим. Хотя у вас может быть что-то более серьезное.

Конечный результат…

А подсветка из столешницы радует глаз. Весьма красиво и оригинально.

Теперь вариант стола-реки со стеклом.

Как ухаживать за столом из эпоксидной смолы?

Здесь ничего сложного нет. Используйте для протирания только мягкую ткань. Старайтесь, чтобы на стол не попадали спирт, лак для волос и жидкость для снятия лака.

Если на столе появились мелкие царапины, их нужно отполировать мягкой фланелью с пчелиным воском

Как созодать слэбы из дерева?

Чтоб сделать слэбы из дерева своими руками, принципиально верно избрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с огромным количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут красиво смотреться в пиле. Опосля выбора пригодного варианта, нужно обусловиться со методом распила:

1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его поделят на нужное количество частей. Но этот метод подразумевает транспортировку сырья, что не постоянно может быть.
2. Без помощи других распилить древесную породу на слэбы полностью реально при помощи ручной пилорамы. Мощность такового агрегата существенно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее полностью хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из 2-ух технологий:

1. Традиционный метод подразумевает разделение бревна на равные части кроме сердцевины. Средний сектор оставляют наиболее толстым из-за склонности к образованию трещинок.
2. Роспуск под клейку несколько противоречит классическому определению слэба, но тоже применяется некими мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

Опосля того, как был исследован вопросец, как создать слэб из дерева своими руками, нужно разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть фуррора всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

• естественным методом;
• в специализированных сушильных камерах.

Своими силами еще легче обеспечить естественное высыхание. Для этого необходимо:

1. Избрать подходящее пространство. Оно не обязано быть очень солнечным либо сырым.
2. Сконструировать навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтоб меж ними непременно были воздушные просветы.
3. Древесная порода просыхает приблизительно на 2-2,5 см за год, потому для получения заготовки средней толщины необходимо подождать не наименее 2-ух лет. Степень влажности измеряется особым устройством – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финальным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать необыкновенную крепкость и износостойкость можно при помощи:

• полиуретанового лака;
• эпоксидки;
• спец масла для рабочих поверхностей.

Если же необходимо сделать изделия из слэбов дерева с сохранением неповторимой структуры, которую можно прощупать, то лучше употреблять:

• масла с высочайшим процентом сухого остатка;
• мебельный воск.

Эпоксидка как материал для декорирования

Эпоксидная смола для разного рода декоративных работ стала использоваться сравнительно недавно. Что только из неё не делают сейчас. Лично мне очень нравятся украшения с залитыми смолой цветами и насекомыми.

В производстве мебели тоже используют эпоксидку. Столы с «рекой» — сейчас на пике популярности. Этот материал хорош тем, что имеет высокую прочность, не боится влаги, грибка и насекомых, он довольно прост в уходе. Кроме прочего, сама смола стоит недорого, а вот изделия из неё получаются просто роскошные. При желании, в смолу можно погружать разные наполнители, создавая неповторимый рисунок. Камни, сухие листья, кора, бусины, монеты – всё, что угодно. А если добавить в смолу обыкновенную воду – то и вовсе получится космический эффект.

Что касается столешниц с эпоксидным наполнением – то это дорогое удовольствие, так как работа ручная и авторская. Сама технология изготовления непростая. Она требует терпения и определённого мастерства.

Но если очень хочется иметь такое изделие – почему бы не попробовать сделать стол из слэба своими руками?

Монтаж столешниц из деревянных слэбов

Перед тем, как начать собирать и устанавливать столешницу, расставьте на кухне все шкафчики по своим местам. Между стеной и краем полотна рекомендуется оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения. После этого верхнюю часть шкафчиков и их торцы промазывают клеем, а сверху кладут столешница.

Важно не спешить и внимательно проверить совпадения отверстий под мойку, плиту и прочих предметов с местом их размещения. После того, как столешница встанет на свое место, ее закрепляют для надежности саморезами, шкантами, фиксаторами и уголками

Щель между стеной и столешницей закрывают плинтусом, чтобы туда не попадали вода и крошки. Плинтус состоит из двух элементов: один крепится саморезами на столе, другой выполняет декоративные функции. Торцы планки, которые остались на виду, закрывают специальными заглушками.

Несмотря на то, что слэб – материал твердый и прочный, не рекомендуется перегружать поверхность и ставить на нее горячие сковородки или посуду. Лучше пользоваться специальными подставками. Также стоит следить за влажностью в помещении, она должна быть 45-60%.

Если на столешнице появились царапины, можно ошкурить это место. Затем нанести на материю немного масла и пройтись по отшлифованному участку и всей поверхности изделия. Так масло хорошо впитается.

Производство слэбов

Лучшим вариантом считаются стволы из мест с суровым климатом. Для добычи материала поднимаются в горы. Там деревья обрастают ветками, защитными наростами на коре. Годовые кольца в прохладных условиях становятся меньше, на стволе появляются неровности. Отличный пример слэб из клена, лиственницы или вяза, его неровные поверхности особо ценны из-за своей формы.

Не всякое бревно после отбора можно просто перевезти с места на место. Иногда заготовки бывают слишком тяжелыми и тогда их распиливают прямо на месте. Для этого используется передвижная ленточная пилорама. А после того как распил завершён отдельные куски перевозят для дальнейшей обработки.

Методики роспуска слэба:

• Сердцевину оставляют шире других (высока вероятность появления трещин при сушке), остальные спиливают равными частями.
• Для двойных половинок, которые потом пойдут на склейку отрезается часть коры с нижней стороны. А далее по стандартной схеме распила. На схеме показаны оба способа.

Ключевое значение при производстве имеет правильно организованный процесс сушки. Сушить кряж после распила можно следующими способами:

• Естественным. Слэб располагают в закрытом от солнца помещении с хорошей вентиляцией. На стеллажах или штабелях древесина сушится самостоятельно. Процесс может занимать долгое время, зависит от породы и плотности дерева и изначальной влажности.
• Искусственным. Под инфракрасными лампами или в специальных камерах, где устанавливается оптимальный температурный режим. Некоторые виды древесины могут со временем потемнеть, например,слэб из клена.

Для получения насыщенного оттенка брёвна распиливают весной. Но в это время года возникает проблема, как сушить слэб, ведь древесина переполнена влагой. Изделия имеют значительную толщину, из-за этого слои могут высыхать неравномерно. В результате возникает сушильное напряжение, которое грозит расщеплением заготовки. Для минимизации рисков перед тем как отправить слэб на сушку, его обрабатывают стабилизатором. Он защищает древесину от трещин и коробления.На широких по толщине заготовках иногда делают пропилы с тыльной стороны. Тогда напряжение при сушке будет меньше.

Следующий этап – обработка поверхности. Для тех слэбов (из клена, дуба, ореха и пр.), которые пойдут на изготовление изделий, подверженных износу, используют эпоксидную смолу, полиуретановый лак, специальное масло для рабочих поверхностей. Если защита поверхности не требуется, достаточно нанести воск или маслам, которые хорошо впитываются.

Возможно изготовление и обработка слэбов своими руками. Но надо учитывать риски:

• потребуется наличие техники для транспортировки, физическая сила и инструмент для спила;
• необходимо иметь отработанную схему, как правильно сушить заготовки, иначе вся партия может быть испорчена;
• внутри бревна может оказаться не годный для слэба материал, силы на добычу окажутся потраченными зря.

Зато есть преимущества в свободе выбора подходящего ствола и расходы на самостоятельное изготовление сравнимы с покупкой готового изделия.

Слэб используется в частных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий. По своей красоте он превосходит заводские штампованные предметы интерьера во много раз. Также создание заготовок отличная идея для бизнеса.

Виды мебели из слэбов

Помимо столешниц, из деревянных заготовок можно изготовить совершенно неожиданные предметы мебели.

1. Скамьи будут оригинально смотреться, особенно в большом холле или на придомовой территории.
2. В гостиное помещение превосходно впишется внушительных размеров стол с оригинальной столешницей.
3. Журнальные столики с неправильной геометрией разнообразят помещение и впишутся практически в любой стиль.
4. Кухонная мебель с горизонтальными поверхностями, выполненными из слэбов, превосходно впишется в стиль Лофт, Прованс или Кантри.
5. Рабочий стол из слэба разнообразит привычную геометрию пространства.

Инструкция

Рекомендую не пренебрегать техникой безопасности и средствами индивидуальной защиты: перчатками, респираторами и очками. При работе с циркулярной пилой, фрезером и рубанком не допускайте контакта одежды с инструментом.

1. Где купить слэб грецкого ореха для столика в стиле лофт и эпоксидную смолу для заливки?

Это зависит от вашего географического положения, так как расходы на доставку могут быть выше, чем стоимость самого слэба. Я заказывал на сайте dokles.ru

Вот такая небольшая доска грецкого ореха 500 * 230 * 50 мм обошлась с доставкой до транспортной компании примерно в 1400 рублей. Можно было купить и в другом месте, но у них мне понравился большой выбор именно небольших слэбов до 1 метра.

2. Столик я планировал делать небольшой. Примерно 50 * 25 сантиметров с рекой из смолы в центре стола. Поэтому слэб грецкого ореха разрезал по середине и разместил его между брусков для выравнивания фрезером — этакий самодельный рейсмус.

В фрезере я использовал прямую пазовую фрезу какого-то китайского производства диаметром 16 мм. При съеме 2-4 мм за один проход на второй скорости фрезера — прижогов и сколов нет.

Вид с торца для большего понимания процесса выравнивания:

• до выравнивания
• после выравнивания

Вид сверху после полного чернового выравнивания поверхности слэба:

3. После выравнивания нужно торцевать заготовки, иначе расход смолы увеличится, так как стол не откалиброван и позже торцевание будет проходить уже с отрезанием израсходованной смолы.

4. Шлифуем поверхности, которые в будущем столе будут соприкасаться со смолой в процессе эксплуатации. Удаляем кору и мягкую древесину.

5. Каркас для заливки стола смолой я сделал из листа OSB и скотча.

6. Фиксируем конструкцию четырьмя струбцинами к столу или к основанию каркаса для заливки. Это обеспечит нахождение смолы только между заготовками грецкого ореха.

7. Перед использованием эпоксидной смолы ознакомьтесь с рекомендациям производителя. Четкое следование инструкции не гарантирует вам 100% качественного изделия, но убережет для вас большое количество времени и средств.

Я заливал послойно. Каждый слой примерно 15-20 мм. Взвешивал пропорции на электронных весах. Краситель добавлял по 2-4 капли зеленого и синего для получения темно-бирюзового, но все же переборщил и цвет получился слишком темный.

Вид с лицевой стороны столешницы

Несмотря на сильный прижим столешницы — под нее все равно затекла смола, но далее скотча не пробралась.

8. После полного отверждения смолы (примерно 24 — 48 часов) вновь все выравниваем и шлифуем эксцентриковой шлифовальной машинкой с зерном шкурки от 100 до 320. Если хотите сделать поверхность смолы глянцевой — придется зашлифовать шкуркой с зерном около 1000, а затем использовать войлочный круг и пасту. Я так не делал, так как не хотел, чтобы она была глянцевой.

9. Самый приятный этап — покрытие маслом. Я использовал масло с твердым воском от ТД Мартьянов.

Видео нанесения масла на столешницу

10. Подстолье я хотел заказать у знакомого сварщика, но потом попался уже готовый вариант в Леруа Мерлен — примерно за 2000 рублей и его не нужно дополнительно красить. Закрепил ножки на саморезы (да, лучше сверлить отверстия под футорки и крепить на винты, но очень хотелось собрать побыстрее).